层压黑化与棕化的区别.doc

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1、层压黑化与棕化的区别内层定义:利用板料基材,通过铜层图形蚀刻,各层板料图形及覆铜膜对位,在受控热力的配合下形成层间压合,经修边处理后完成内层制作流程,为外层线路之间的导通提供依据。层压定义:将铜箔、PP(Prepreg)与氧化处理后的内层线路板,压合成多层基板.氧化处理的作用:A.增加与树脂接触的表面积,加强二者之间的附着力.B.增加铜面对流动树脂之润湿性,使树脂能流入各死角而在硬化后有更强的抓地力。C.在裸铜表面产生一层致密的钝化层以阻绝高温下液态树脂中胺类对铜面的影响内层氧化处理可分为:黑化和棕化下面简单的介绍一下层压黑化与棕化的区别。黑化:黑化工艺:它是一种氧化处理在碱性介质中

2、的一种化学反应,使得树脂与铜面的接触面积增大,结合力加强。在化学反应中通常使用强氧化剂亚氯酸钠(NaclO2)、高锰酸钾(K2MNO4)等,以NaclO2化学反应为例:4Cu+NaCLO2------2Cu2O+NaCL2Cu2O+NaCLO2------4CuO+NaCL黑氧化处理的产物主要是氧化铜(CuO),黑化层因液中存有高碱度而杂有Cu2O,此物容易形成长针状或羽毛状结晶。此种亚铜在高温下容易折断而大大影响铜与树脂间的附着力,并随流胶而使黑点流散在板中形成电性问题,而且也容易出现水份而形成高热后局部的分层爆板。黑化因结晶较长,厚度较厚,一般铜面的瑕疵较容易盖过去而能得到色泽均

3、匀的外表。但光面的黑化层却容易受酸液之侧攻而现出铜之原色,有些人认为黑化的产物是氧化铜和氧化亚铜,这是业内的一些错误论调,经过分析,可以测定铜原子和氧原子之间的结合能,氧化物表面铜原子和氧原子之间的比例;有清晰数据和观察分析证明黑化的产物就是氧化铜,没有其他成分。氧化物的重量可以通过重量法测量,一般后控制在0。2---0。5mg/cm2氧化物的针状结晶的长度以0.05mil(1—1.5um)为最佳,此时的抗撕强度也比较大,黑化因结晶较长厚度较厚,一般铜面的瑕疵较容易盖过去而能得到色泽均匀的外表。抗撕强度1oz铜箔按照2mm/min的速度,铜箔宽1/8英寸,拉力应该5磅/英寸以上抗撕强

4、度取决于树脂对该氧化物结晶结构的填充性,因此也与层压的相关参数和树脂pp的有关性能有关。  黑化同时也带来了一种缺陷,黑化层较厚,经PTH后常会发生粉红圈,这是因PTH中的微蚀或活化或速化液攻入黑化层而将之还原露出原铜色之故。对于粉红圈的处理又分为还原法和溶解法,其解决方法是提高黑化膜的抗酸能力,但是整个生产成本明显增高。棕化:棕化过程是铜在一种酸性的介质中的一种化学反应,棕化处理的产物主要是氧化亚铜(CU20),棕化层则呈碎石状瘤状结晶贴铜面,其结构紧密无疏孔,与胶片间附着力远超过黑化层,不受高温高压的影响,成为聚亚醯胺,另外氧化亚铜膜具有致密、完整、均匀提供一致性的粗糙度,为下一

5、步有机金属转化膜提供了良好的物理结构。不过处理时间长或温度高一些会比较均匀。事实上此种外观之不均匀并不会影响其优良之剥离强度.一般商品常加有厚度仰制剂及防止红圈之封护剂使能耐酸等。棕化工艺主要药水作用:微蚀:增加铜面附着力,达至粗化铜面的效果。除油:通过碱性化学物质将铜面的油性物质,氧化膜除去。预浸:为棕化前提供缓和及加强药物的适应性前处理。棕化:在铜表面通过反应产生一种均匀,有良好粘合特性及粗化的有机金属层结构(通常形成铜的络合物)。棕化的优点:工艺简单、容易控制,棕化膜抗酸性好,,棕化层则因厚度很薄,较不会生成粉红圈。内层基板铜箔毛面经锌化处理与底材抓的很牢。棕化缺点:结合力不及

6、黑化处理的表面。黑化或棕化工序的作用就是粗化铜表面,增大结合面积,增加表面结合力。两者都有优点及缺陷,工厂务比结合生产能力给予适应的生产工艺。目前最常用的及普遍的是棕化方法。王磊2010-12-16

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