油漆涂层缺陷原因分析以及修补.doc

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1、油漆涂层缺陷原因分析以及修补在涂装过程屮和结束后，漆膜上可能出现许多缺陷，现对最常见的缺陷探讨如下。流泻、流挂和成帘：流泻是指当周围表面已经填满Z后，过景的涂料继续流动，向下运动形成窄条。流挂是指涂料以“窗巾状'或片状向下运动。当涂料的向下运动仅限于长度方向时M使用流挂一词，而当涂料的向下运动在长度上更具延展性时（覆盖面积较宽），则被称为成帘。造成流泻和流挂报常见的原因就是每道涂以施T的涂料过多。每种液体涂料都有一个所谓的流挂点。这是指在垂肓表面上所能施工的湿涂料的最大厚度。而如果施T了过多的涂料，那么就会出现涂料的成帘流挂。涂料的稀释将降低流挂点，或者能够支持

2、'

3、身重量的相应涂料

4、厚度。当采用传统喷涂时，也可能在涂料上吹出流挂。当喷枪距离表面过近时会发生这种情况。雾化空气会将涂料吹离喷枪所指的位置，并在该点的周围形成流挂。这三种漆膜缺陷在木质上非常近似，主要的区别则在丁•涉及面积的相对大小。流泻最常发生在细部，如螺帽和螺钉，尤-其是在进行喷涂时,要在覆盖所有表而的同时控制成膜厚度是非常困难的。流泻较为狭窄，涂料的向下流动可能是由下列原因造成的：・在不规则表面上积聚了过量的涂料，如螺帽、螺钉、凹陷、孔洞、裂缝和小孔等。而修补措丿施则应当遵循如下为成吊和流挂所制定的原则。成市所影响的连续面积耍比流挂更大。这种缺陷的特征是在施工和固化Z间的那段时间内涂膜的向下运动，

5、造成涂料不均匀，下缘较厚。可能造成这种情况的原因如下：・由于喷枪距离表面过近，或者横向移动速度太慢，造成局部成膜过厚。-涂层的重吾过多。・表面或涂料木身过热，影响了涂料的触变性。・表血或涂料过冷，影响了涂料屮溶剂的蒸发速率，使干燥时间过长。・涂料的触变机理不够充分。-涂料稀释过度。-新鲜涂料施工在了非常平滑的现有涂料上。如果流挂或成帘已经凝结或者■同化，对较小的区域则必须进行刮擦以及/或者川砂纸加以清除，而对较大的区域则必须进行喷砂处理。如果涂料仍然是液状的，则应当用刷了刷去。应当检查上述起因，并采取修补措施，确保问题不再复发。出色的汕漆工人在进行喷涂时都会带一支小刷了，用于修补流泻

6、和流挂。在涂料仍然湿润时刷去流泻或流挂，要比涂料丁•燥丿r;•用砂纸将贰磨去容易得多。通过以下措施可以避免或者尽量减少流泻和流挂的发心，包括检杳湿膜厚度以确保施t的涂料不要过量，尽可能少用稀释剂來控制粘性,以及喷涂涂料时不要过于靠近表面等。在出现流泻和流挂的情况下，必须对受影响区域上部的膜谆进行检查以研究是否达到了足够的涂膜厚度。形成液滴：浸涂和喷涂都可能在表面的下端形成液滴。出现这种情况的原因可能是：・施T期间钢材的温度过低。-浸涂后让涂料滴干的时间太短。在仍然保持湿润时，只要按照上述方法，就可以很容易地对液滴进行修补。要注意液滴可能重新形成！涂料干燥示则必须将液滴切去或磨净。桔皮

7、：桔皮是指在涂料屮岀现像桔了皮一样的凹凸不平。这种现象也被称为麻点。原因可能如下：-空气雾化压力过低。・喷枪距离表面过近。・涂膜屮溶剂的蒸发速率过快。・所使用的稀释剂不当。・无气喷涂的压力过高。-喷嘴太小。-坏境温度或者雾化空气的温度过低。一般来说，桔皮并不属于［严重的］技术问题，而是外观问题。如果在审美上可以接受的话,就应保留不动。如果必须采取措施去除桔皮的话，应遵循下列原则：如果涂料己经凝结或固化，对于较小的区域必须用金刚砂纸来打序表血，对于较大的区域则必须进行喷砂处理，然后喷涂溶剂或者一层很薄的同种涂料。如果这绘可以重新溶解的涂料,那么就可以省去用金刚砂纸进行打磨的这个步骤，因

8、为示续的湿润涂层（一般）将会溶解卞面的干燥涂层。与流泻和流挂一样，如果涂料仍然保持湿润的话，桔皮是可以刷除的。应当判泄桔皮现象的起因，并采取修补措施。桔皮的固化取决于问题的成因。首先要检查的是设备的装配和喷涂技术。检杳喷涂模式，并确认己经使用了足量的雾化空气。注意不要使丿IJ过多的空气，否则会造成干喷。采川无空气喷涂时，请尝试降低进泵气压。随后，丿M检查喷涂技术，并确认喷枪没冇过于靠近表面。如果上述各种调整都无法解决问题，请向涂料产商杳询稀释剂的使用方法，以纠正问题。可能需要蒸发速率较慢的溶剂。干喷：干喷是指液体漆在到达表面前出现部分干化的情况。涂料颗粒无法流出形成光滑的涂膜。干喷会

9、在表而上形成粗糙的沙纸般的纹理。干喷形成的是菲连续膜，可能导致涂层的过早腐蚀或者涂层间失去粘性。必须通过打磨清除干喷层，然品重新进行喷涂。(可重新溶解的涂料除外)引起干喷最常见的丿京因是喷枪跖离表面过远，使川了过多的雾化空气，以及在风速过高时进行喷涂。我们可以注意到干喷的主要原因是涂料颗粒在抵达表面前就发生部分干化，具体说明如下。正确的喷涂技术要求喷枪垂冇于表面，并保持止确的距离。对于传统的有气喷涂来说，该距离在15到20cm(6・8“)之间，而无气喷涂则