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时间:2020-03-29
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1、天鹿南路乌涌桥梁工程钻孔灌注桩施工技术方案天鹿南路乌涌桥梁工程钻孔灌注桩施工技术方案编制人:叶浩明审批人:黄艺峰广州市汇鹏建设有限公司二0一三年五月十日第8页共8页天鹿南路乌涌桥梁工程钻孔灌注桩施工技术方案钻孔灌注桩施工技术方案一、概况根据设计单位及监理工程师提供的现有图纸,桥梁上部结构采用2-13.0m预应力简直空心板,板梁高0.7m,顶板厚0.12m底板厚度0.12m。下部结构桥墩采用柱式桥墩,柱径1.0m,3*3共9根。基础采用1.2m钻孔灌注桩基础,桩间距为5.47m。桥台采用桩柱式,基础采用1.0m钻
2、孔灌注桩基础,桩间距为5.47m,桩基按嵌岩桩设计,桩长中风化岩石按不小于1.5m控制。。二、施工工序及技术要求桩基础施工时工序较多,工艺流程互相衔接,主要工序有:桩的定位测量放样、护筒埋设、泥浆调制、泥浆池及泥浆循环系统的布置、钻机成孔、清孔及成孔检测(桩位、垂直度、泥浆密度测定)、钢筋笼(包括声测管)安装、导管安装、浇筑水下混凝土、成桩质量检测等工作。钻机采用回旋钻机,型号为GP-15型。(一)、桩位的测量放样根据设计单位和监理工程师移交的桩位控制点及水准点,进行施测和复测确定桩位;同时在不易破坏的地方设置
3、保护桩(采用四点交汇法人工控制好桩位),防止桩位偏移。自检合格后报监理工程师复核。(二)、护筒埋设第8页共8页天鹿南路乌涌桥梁工程钻孔灌注桩施工技术方案护筒采用6mm钢板弯曲制作而成,内径比设计桩径大20~40cm,护筒埋设深度2~4m以上,高出地面0.3m,采用人工挖埋,并用粘土对称分层夯实回填,护筒平面位置的偏差不得大于5cm,护筒倾斜的偏差不大于1%。施工水中桩时,护筒应高于水面1~2m。(三)、泥浆配制的几项技术指标首先泥浆的密度按1.05~1.20,粘度(Pa,S)16~22,含沙率8~4%,胶体率≥
4、96%,失水率(mL/3min)≤25,泥皮厚(mm/30min)≤2,静切力(Pa)在1.0~2.5之间,酸碱度(pH)8~10。作为泥浆制浆原料的膨润土一般用量为水的8%,8kg的膨润土可掺100L的水。对于粘土地层,可降低到3~5%,较差的膨润土用水量为12%左右。根据桩位地质情况,必要时为了增加水化膜厚度、提供泥浆的胶体率和稳定性,降低失水量,可在泥浆中加碱粉或纯碱。用量均为孔中泥浆体积的0.1%~0.4%。(四)、泥浆池及泥浆循环系统布置泥浆循环系统布设,根据现场和周围的环境进行合理布置,一般情况两墩
5、台共用一套泥浆循环系统。泥浆循环池,由沉淀池和泥浆池组成,沉淀池深2m,泥浆池深1~1.2m,对沉淀池中沉渣及灌注砼溢出的泥浆随时清除,严禁就地弃渣、泥浆溢流污染周围环境。(五)、钻机成孔钻机就位,安装钻头和钻杆,对准桩位,偏差不得大于50mm,经检查合格后,方可开始钻孔。初始时,应稍提吊起钻杆,不可钻进太快,第8页共8页天鹿南路乌涌桥梁工程钻孔灌注桩施工技术方案钻进深度在3m以后,可按正常速度钻进。在钻进过程中,要经常检查钻杆的垂直度、护壁泥浆指标,一般相对密度1.05~1.30、粘度16~22秒,施工中做好
6、钻孔原始记录及施工记录,直到达到设计要求孔底标高。终孔经自检合格后应及时报请监理工程师检验批准,待监理工程师批准后再进行下一步清孔工作。(六)、清孔及成孔检查钻孔深度检测完成后,清孔时采用换浆法,在清孔时通过钻杆不断补充新浆或清水,适当减少泥浆比重,清孔持续2~3小时后,检查孔位中的泥浆指标,一般相对密度1.03~1.10,粘度17~20秒,含砂率<2%,沉淀厚度符合规范或设计图纸要求,孔深、孔径、倾斜率要符合规范要求(沉渣厚度应小于300mm);孔径及倾斜度使用6.0m长与该桩设计孔径等径的探孔器检查,务使探
7、孔器在放下时能顺畅地进入孔底,自检合格后,报监理工程师检查批准后,方可进行钢筋笼安装。(七)、钢筋笼安装钢筋笼骨架在加工场分节制作,在加工安装钢筋骨架的同时进行声测管的加工制作,并做密水检查;按设计图的三角对称绑扎安装固定,下口焊接封底,钢筋笼骨架在经过检查合格后运往工地,采用吊车吊放;吊放时要轻,以免碰壁引起骨架变形和引起塌孔的事故发生。严格搭接处钢筋的焊接质量和搭接长度,单面焊缝长10d,双面焊缝长5d(焊条要选用φJ502、φJ506等桥梁钢结构专用焊条),受力钢筋焊接,接头要错开布置(按一个断面不大于5
8、0%控制)。钢筋笼平面位置偏差±20mm,底面高程±50mm,顶端高程偏差±20mm,严格控制好保护层的厚度,经检查符合要求时,并用挂钩固定在钻机底面平台上。(八)、导管安装根据孔深计算好导管长度,导管用丝扣连接,并对各节导管进行编号,记录各节长度。导管使用前先做密水试验,变形和磨损严重的不得使用。导管内径为≥第8页共8页天鹿南路乌涌桥梁工程钻孔灌注桩施工技术方案25cm,导管下口距孔
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