喂丝球化孕育介绍.pdf

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1、喂丝球化孕育处理工艺在欧洲的应用122AdrianUdroiu,王晓靖，，，马洪亮（（（1.高级冶金专家,TEKOM有限公司,意大利，，，2.上海铸铭冶金材料有限公司）））喂丝球化孕育处理工艺更加现代化、更加经济、更加环保，已经广泛应用于球墨铸铁和蠕墨铸铁的生产中。在欧洲，如德国、意大利、西班牙和法国有40~60%的铸造厂采用喂丝工艺生产铸铁件。一一一、一、、、技术技术，，，环保，环保，，，经济优势，经济优势1、包芯线价格一般比块状的镁硅铁球化剂高30%左右，但是由于喂丝工艺包芯线的加入量为铁水重量的0.7-0.9%，因此比传统球化工艺块状球化剂的加入量

2、节省40-70%，使用包芯线更节省成本。价格（RMB/Kg)球化剂种类最低最高平均6%Mg含量的球化剂14.3315.1214.738%Mg含量的球化剂15.1219.1017.1125%Mg含量的包芯线17.5119.1018.31表1欧洲球化剂和包芯线的参考价格球化剂的加入量成本(6%Mg)成本(8%Mg)成本(25%Mg)喂丝法可以节省球化处理工艺kg/吨铁水kg/吨铁水kg/吨铁水(元/吨铁水)(元/吨铁水)(元/吨铁水)(元/吨铁水)(6%Mg)(8%Mg)(25%Mg)最少最多最少最多最少最多平均值平均值平均值平均值三明治法13221118-

3、-259.5277-129.75盖包法12181114--222.1238.8-91.95Osmose18241620--310.4343.9-188.65Flotret13171115--221.7248.4-96.55型内球化法1114----184.7--46.2喂丝法----69--138.5-表2各种球化处理工艺使用球化剂成本对比2、喂丝工艺的其他优势如表3所示：球球球球化化化化处处处处理理理理工工工工艺艺艺艺三明治法盖包法OsmoseFlotret型内球化法喂丝工艺镁的吸收率,%(*)35-7050-7530-4050-7070-8035-4

4、5处理设备成本投入少少-中少-中少-中少中工作环境差差差差良好最好原铁水硫含量要求小于0.025小于0.025小于0.02小于0.02小于0.12无限制球化处理产生的渣多多多多少少处理包的维护成本(**)高高高高低低球化后铸件抽检数量(***)低低低低100%低工艺的可重复性(****)差差差差良好最好一次处理铁水的重量范围(吨)(*****)0.3-800.3-800.3-2.00.3-2.00.01-0.20.3-80计算机自动控制无无无无无有电脑存档生产,材质及成分无无无无无有表3各种球化处理工艺对比a.(*)喂丝工艺还可以对硫含量较高的铁水直接脱

5、硫。不需要在球化处理前在炉内或包内预先进行脱硫处理。b.(**)喂丝处理包不需要建堤坝，喂丝处理包形状简单维护方便。c.(***)包芯线生产过程100%经过超声波检测。d.球化产生的渣量比传统方法少，因为向铁水中加入的固体材料少(每吨铁水加入包芯线7-9千克，传统方法加入球化剂颗粒12-18千克)。同样，铁水在炉内的温度可以比传统方法低20-40°Ce.球化处理时产生的烟尘可以完全排出掉，整个系统更加环保。f.(****)残余Mg量的精度可以控制在+/-0,005%的范围内，通过计算机对Mg反应进行控制。其他工艺残余镁控制范围在+/-0,015%(当镁的

6、加入量过高时有初生碳化物和缩松的风险，镁加入量低则可能出现球化不良)g.喂丝过程完全是由计算机辅助控制(球化，孕育，合金化)，具有很高的重复性。h.(*****)目前每次最多可以处理铁水80吨，处理铁水的量可以更大(取决于炉子容量，包的容量等)二二二、二、、、喂丝球化孕育处理设备及喂丝球化孕育处理设备及生产控制1、喂丝处理站喂丝处理站根据各铸造厂实际情况设计不尽相同，但是主要的部件经常是相同的(图1)包括：•支架•盖子•排烟罩•排烟设备•喂丝机•电气控制面板•包芯线圈图1、喂丝处理站主要组成部件以及喂丝线与处理包的连接处理包可以放在密闭的处理室内也可以只

7、采用一个盖子和直接连接一套吸烟设备。在密闭的处理室，处理包的运输如果采用行车则球化处理时仍然并不是全封闭的(图2.a)，或者采用电动平台(图2.b)这种运输方式处理包可以完全封闭在处理室内。图2.a、采用行车运输处理包的处理室设计图2.b、采用电动平台运输处理包的处理室设计还有一些铸造厂的喂丝处理站没有采用密闭处理室，只在处理包上方采用了盖子密闭(图3.a所示)。处理包的运输可以采用行车、电动平台和叉车。排烟除尘罩直接罩在球化处理包上，这种做法很方便但是Mg的吸收率比较低(图3.b、1吨处理包)，或者间接采用一个排烟罩把处理包盖都罩起来。后一种做法可以将

8、Mg的吸收率提高4-7%，因为在铁水和包盖处，球化处理时产生的气压可以阻止Mg蒸