球化孕育剂的选择和炉前控制设计（材料专业论文）

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1、球化孕育剂的选择和炉前控制设计（材料专业论文）　　球化孕育剂的选择和炉前控制设计（材料专业论文）　　球化剂的选择　　球化剂要求成分稳定、均匀。它的选用应根据熔炼设备、铁液的含硫量、铁　　水出炉温度的不同而定。使用冲天炉生产时，因铁水温度相应较低，硫量较高，铁液纯净度较差，因此，要选用含稀土、镁含量较高的球化剂，通常选用Mg7-9%，Re5%或7%的球化剂；而电炉生产时，由于铁水温度达到要求，铁水冶金质量好，纯净度高，应选用稀土、镁含量较低的球化剂一般选用含Mg7-9%，Re2-4%的球剂，薄小件选用Mg5-7%，Rel-3%的球

2、化剂。有生产单位证明低稀土含钡球化剂适用于冲天炉熔炼下生产铸态铁素体球铁。　　11.2孕育剂选择　　孕育剂是球铁生产环节中的重要铁合金材料，球化处理后加入孕育剂不仅能消除渗碳体，而且还可以提高球化率、细化石墨球，使之圆整、分布均匀。实践证明，孕育效果和孕育剂的成分有很大关系。目前，国内应用最多的是75硅铁，有些单位采用含有钡、锶、钙、铝、铋等元素组成的长效复合孕育剂，如硅钡、硅锶、硅钙等。　　11.3炉前控制　　球化判断（炉前检验）。炉前球化情况判断可用火苗观察法、炉前三角试块法、炉前快速金相法、热分析法等智能化仪器测定法。　　

3、（1）火苗观察法。当补加铁水时，铁水表面逸出镁光及白黄色火焰则表示球化良好。处理后铁液表面形成氧化膜亦表示正常。　　（2）三角试块法。普遍采用的一种方法，三角试块尺寸12.5（底面）×50（高）×120（长）或25×50×120mm，立浇或卧浇。待试样表面呈暗红色时取出，底部向下淬入水中，打断观察断口。如断口及两侧有缩凹，中心有缩松，断口崎岖不平、呈锯齿状、银灰色（银白色）、致密、晶粒细小，尖部无白口或＜1-2mm白口，敲击有钢声，嗅有电石味，表明球化孕育良好。如断口有小黑点，球化不太好。如断口乌黑、晶粒粗大或有许多黑点，呈麻脸

4、状，敲击闷声，则为不球化。　　（3）炉前快速金相法。试样为φ20×30mm（视铸件大小、厚薄定）。金相观察，球化级别要在2级以上，表明球化良好。低于2级表明球化不太好。　　（4）炉前采用光谱分析等智能化仪器，快速测定球墨铸件的化学成分，金相组织及性能。　　我公司炉前检验采用的是：三角试块法+光谱分析法。　　12开箱时间　　QT400-18AL轮毂开箱时间36～72h。不同的铸件在铸型中的冷却速度是不同的。不同的开箱时间将得到不同的基体组织。要在铸态下获得以铁素体基体为主的组织，除铸型要有足够的吃砂量外，铸件在铸型中要有足够的保温

5、和缓冷时间，至少要使铸件在型内冷却到650℃以下方可开箱取出。　　结论　　⑴过对QT400-18AL轮毂的铸造工艺设计，在实际生产中起到了一定的作用，尤其是通过对它的浇注系统的设计，生产中经常出现的像夹砂、错边、冷隔等缺陷已有了明显的改善。　　⑵过对QT400-18AL轮毂的铸造工艺设计，在一定程度上大大提高了铸件的质量，也在一定程度上大大降低了劳动力，QT400-18AL轮毂的工艺设计得到了企业的认可。　　参考文献：　　⑴劳动人事部培训就业局.铸工生产实习.劳动人事出版社.1984　　⑵王文清,李魁盛.铸造工艺学.北京.机械工

6、业出版社.1998　　⑶浙江大学铸工教研组.砂型铸造工艺设计.浙江大学出版社.1976　　⑷李弘英,赵成志.铸造工艺设计.机械工业出版社.XX　　⑸程能林.产品造型材料与工艺.北京理工大学.1991