客运专线DZ32900型移动模架造桥机施工技术.doc

《客运专线DZ32900型移动模架造桥机施工技术.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、附件5客运专线DZ32/900型移动模架施工技术1.工程概况新建广深港铁路客运专线东引河特大桥全长4616.84m，依次穿过穗丰年河、鞋底河和东引河三处河道，共有现浇预应力混凝土双线简支箱梁130孔，其中32.6m箱梁120孔、24.6m箱梁10孔。受沿线地质条件(软土地基)、设备投入费用及工期等因素影响，需采用5套移动模架进行施工，其中1套上行式移动模架（它不受场地及桥墩高度的限制）、4套下行式移动模架（它适用于桥墩高度≥7.5m）。0#～26#简支箱梁：由于桥墩高度均小于7.5m，采用上行式移动模架施工；52#～26#、78#～52#、78#～110#、13

2、6#～110#简支箱梁各采用1套下行式移动模架施工。2.施工工艺移动模架施工工艺详见图一施工工艺流程。3.移动模架现场拼装3.1下行式移动模架拼装下行式移动模架安装顺序为：在跨中搭设主梁拼装临时支墩→拼装立柱→安装主支腿承重牛腿，张拉拉杆，安装液压油缸→安装主梁及导梁→安装底模桁架，调整底模撑杆→安装底模，调整预拱度。拼装内模，试运行→安装侧模，安装配重块→安装翼模，调整→吊装各辅助支腿→安装液压及电气系统、调试→进行堆载预压→取得预拱参数并进行模板精调→完成首跨箱梁预制。在桥跨间搭设临时支架支撑主承重梁，利用吊车进行拼装时一般选用25t吊车配合50～100t吊

3、车拼装移动模架。3.2上行式移动模架拼装对于上行式移动模架，无论桥墩高矮，除应在桥跨间搭设临时支架支撑承重梁，并利用吊车进行拼装外，尚应搭设后支腿。一般选用25t吊车配合50～100t吊车拼装主梁。拼装的顺序是先主梁、支腿、前导梁，最后模板系统及其它。7系统检测、调整绑扎底、腹板钢筋，布置预应力孔道钢筋制作作模板调整，预拱度设置、施工放样浇筑混凝土安装内模绑扎顶板钢筋，布置预应力孔道养护检查孔道张拉预应力筋压浆封锚桥面系施工纵移过孔移动模架落架、脱模混凝土拌和制作试件拆内模压试件钢筋制作穿束穿束支座安装模板预压移动模架安装就位图一移动模架施工工艺流程4.梁体预压

4、及预拱度设置4.1堆载预压施工原理7为消除移动模架造桥机的非弹性变形，并测定弹性变形，合理的确定预拱度，梁体砼施工前应对造桥机进行预压。施工时应尽量模拟ZQM900型移动模架受力最不利工况条件,进行堆载。并进行空载、加载50%、加载100%、卸载50%及卸载100%不同工况条件下形变的观测，从而推算出箱梁底板预设线型。4.2预压的方法移动模架现场拼装完成后，第一片箱梁施工之前必须进行堆载预压。堆载时应尽量模拟箱梁重力分部状态，即移动模架正常现浇箱梁施工时的受力状态，以测量移动模架主梁、横梁不同部位的弹性变形，并据此进行预拱度设置。在现场预压的方法有：⑴堆载砂袋预

5、压；⑵堆载钢材预压；⑶放置水箱进行预压。4.3预拱度设置的方法移动模架施工最佳预拱度值为箱梁设计反拱度与模架弹性变形之代数和。每次浇筑混凝土时，挠度用设于横梁上底模竖向调整系统调整。底模标高H=梁底设计标高（H1）+造桥机挠度（h1）＋梁体反拱度（h2），并按二次抛物线设置；h1——造桥机在荷载作用下的挠度（根据现场实测值确定）h2——梁体设计反拱度。5.梁体施工5.1支座安装支座现场安装前，先对墩顶支承垫石锚栓孔位置、大小、深度和垫石标高、平整度进行检查复测，确认无误后在支承垫石顶面划出支座中心十字线。采用吊车配合高程调整螺丝进行支座安装，并采用重力式灌浆法灌

6、注灌浆剂封填支座锚栓孔和支座底面调平层。支座安装要能保持梁体垂直且支座中心线与梁体中心线要平行，4个支座受力均匀。支座上、下座板水平，不产生偏位。支座与支承垫石间及支座与梁底间应密贴、无缝隙。在移动模架就位前，根据安装时外界温度及梁体张拉压缩量等设置支座预偏量。75.2钢筋绑扎、预埋件安装、预应力管道制作及定位5.2.1第一孔梁的钢筋在加工场集中加工，验收合格后，运至施工现场利用吊车吊装到作业面，并以先底板、腹板钢筋，再安装内模及绑扎顶板钢筋的顺序进行。预应力管道及各种预埋件要在绑扎腹板钢筋和顶板钢筋时及时组织安装。当第一片梁施工完成后，可先将钢筋、预埋件等预先

7、吊放在第一孔梁上，待钢筋骨架绑扎成型后，再将其吊入下一孔箱梁模板中。这样既节约了时间，同时也合理利用了场地。5.2.2部分预埋件位置与箱梁结构钢筋发生冲突时，普通钢筋需做绕行处理；当预埋件与预应力筋发生冲突时，预应力筋不做位置调整而应该适当调整预埋件位置。5.2.3波纹管材质选用厚度δ=0.5㎜，宽度为4㎝镀锌钢带现场卷轧而成。5.3混凝土施工5.3.1根据场地情况，混凝土浇筑机具可采用2台车载泵，也可选用地泵的方式送料。5.3.2混凝土浇筑依次为先底、腹板后顶板，先两端后跨中的顺序，并确保混凝土浇筑过程的连续性。振动方式是以28台1.5KW高频附着式振动器集振

8、为主，50型插入式振动器