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时间:2020-03-26
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1、《汽车电器与维修实训》实训指导书一.实训项目安排一览表序号实训项目学时内容性质1交流发电机的拆装与检修121、交流发电机分解前的检测2、交流发电机的分解作业3、发电机的检测4、发电机的装配基本2起动机的拆装与检修12 1、起动机的拆解和清洗2、起动机主要部件的检测3、起动机的清洗与安装基本3点火系的拆装与检测101、传统点火系的检测传统点火系初级绕组、次级绕组电阻的检查;点火线圈绝缘电阻的检查;断电器触点间隙的检查等。2、电子点火系的检测磁脉冲信号发生器的检查;霍尔信号发生器的检查;点火正时的检查与调整。基本4
2、照明、仪表、信号系统认识、检修61、电喇叭的基本检查;2、电喇叭的测量、调整3、喇叭继电器的检查基本5考核51、发电机的拆装、检查规范;2、工具及测量仪器的正确使用。综合总计45 实训一:交流发电机的拆装与检查一、目的与要求能正确拆卸与装配硅整流发电机,能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。二、设备、仪器和工具万用电表、硅整流发电机、拆装工具(每组一套)。三、拆装的方法、步骤及注意事项1、拆卸前的整机检查(1)、“F”柱与“-”柱间电阻为4~8Ω.若电阻过小,可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏;若电阻过大,
3、可能是电刷与滑环接触不良;电阻无穷大,说明线圈断路。(2)、“+”柱与“-”柱间电阻为30~50Ω,反向电阻在10KΩ以上,否则可能是整流器或电枢线圈故障。(3)、“N”柱与“-”柱间电阻为8~10Ω,反向电阻在10KΩ以上,否则可能是整流器或电枢线圈故障。2、发电机的拆卸(1)拆下电刷及电刷架。(2)拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键。(3)拆下紧固螺钉。(4)用专用工具拆下驱动端盖(注意定子不能随着一起移动)。(5)取下转子总成。(6)拆下元件板上3个接线柱的螺帽,取下定子总成。(7)拆下元件板上的固定螺钉,后
4、端盖上的“+”柱和“N”柱。(8)取下元件板(注意各绝缘垫圈不能遗失)。3、发电机的装配及注意事项(1)发电机的装配原则:先拆的后装,后拆的先装。(2)装配时,元件板、“+”柱、“F”柱、“N”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。(3)装配完毕后,发电机应能运转灵活。四、零部件的检测与维修1、转子总成的检查及维修(1)转子轴弯曲度的检查及校正将转子轴装在V型架上,用百分表检查径向跳动不能大于0.1mm,否则应对轴进行校正。(2)滑环的检查及修理滑环表面有严重烧蚀或圆柱度误差大于0.25mm,应用车床精加工,但滑环厚
5、度不得小于1.5mm,否则应更换滑环(3)磁场绕组的检查及维修用万用电表电阻档检查,磁场绕组的电阻值12V为4~8Ω,24V为18~20Ω,磁场绕组的故障多为短路、断路。断路一般发生在绕组与滑环之间。找出断头焊接好后,应上绝缘漆。并用细线固定。如果绕组短路,应重绕线圈。2、定子总成的检查及维修(1)电枢绕组的故障检查电枢绕组的电阻值三相间应一致,且应小于1Ω,绝缘性能要求良好。(2)电枢绕组的故障排除电枢绕组的故障多为短路、断路、搭铁。修理方法有重新绕制和换件修理。重新绕制时,要记下每相绕组的线圈数,每个线圈的
6、匝数、节距、导线的直径、绕制的方向及每组线圈的起头、槽距与三相绕组接法,以便参考,绕好后再上漆烘干。(5)整流器的检查及维修:用万用表RX1档检查正向电阻应在8~10Ω:用RX10K档检查反向电阻,R为∞:二极管断路、短路均应换:(6)电刷及架的检查:电刷架应无破损和变形,电刷在架内上下活动自如,无卡滞现象,电刷弹簧应符合规定,电刷长度低于原尺寸的2/3时应更换:轴承的检查及维修:前后端盖上的轴承应拆下清洗干净,发现明显的“串动”、“晃动”应更换。如能用的轴承,在安装前应加注1~3号钙钠基润滑脂。(7)在电器万
7、能试验台上进行整机检测,通过检测发电机在空载和满载时输出额定电压的最低转速,从而判断发电机的性能是否正常实训二:起动机的拆装及检修一、目的要求能正确拆卸与装配电起动机,能对电起动机主要部件及整体性能进行检查并排除故障。二、设备、仪器和工具电起动机、蓄电池、万用电表、弹簧秤、拆装工具一套,万能电器试验台。三、拆卸拆下电磁开关——取下防尘罩——取出电刷——拆下紧固螺钉——分解电起动机。四、检修1、转子总成(电枢轴)的检查、修理(1)用游标卡尺测量轴的尺寸,检查与衬套的配合间隙,间隙应在0.03~0.08mm(极限0
8、.2mm),间隙过大,应更换衬套并铰配。(2)电枢轴同轴度:换向器圆度、圆柱度的检查、修理,将电枢轴放在V型架上,用百分表检查换向器圆度,圆柱度,当圆度误差超过0.1mm时,应进行车削加工,但换向片厚度不能少于2mm,换向片间切槽深度应为0.7~0.9mm,最小深度为0.2mm,否则应刮削。(3)电枢绕组的检查:电枢常见的故障有短路、断路、搭铁、脱焊。短路检查:将电枢放在电枢检查仪上,
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