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时间:2020-09-02
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1、地面组装调试EBZ-160综掘机安全技术措施一、概述:地面工业广场组装调试EBZ-160综掘机,为确保整个施工过程中的安全,特编写此措施。二、施工时间:年月日至年月日三、施工地点:地面工业广场四、施工负责人:安全负责人:五、工具:工业广场行车、钢丝绳、锁具、卸扣及日常工具六、准备工作:组装掘进机前将装配范围内的杂物清理干净,提前安排维修人员对行车机械、电控前面检查,确保行车在完好状态下起吊工作。装配顺序:本体部→行走部→后支承→电气开关箱→液压系统部分→操作台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→第一运输机→截割部→各盖板。七、安全技术措施:(一)本体部和铲板部的安
2、装方法1、在铲板前部有2个M30的螺纹孔,拧上两个吊环螺钉作为前部起吊孔,在油缸连接孔处加装衬垫作为后部连接孔,用行车将铲板吊起,与本体的机架相联接。2、铲板与本体对正,穿销加卡板固定。3、安装完后,使铲板的前端与底板接地,或垫上枕木。4、星轮是由低速大扭矩液压马达直接驱动,在装配星轮时,要求位置准确、安装牢固、回旋无阻力,运行顺畅。5、转铲板升降油缸。(二)行走部安装方法1、利用行车将本体部吊起,并用枕木将本体部垫起,使其底板距履带部的安装面为500mm以上。2、再用行车将一侧的履带部吊起(直接吊履带即可),与本体部相联接,本体与行走用M30螺栓联接,紧固后
3、穿铁丝防松。3、用枕木等物将已安装好的履带垫好、垫平、防止偏倒。4、用同样的方法安装另一侧的履带。5、待两侧履带联接完后,利用行车将本体部吊起,抽出枕木等物,慢慢将本体部放下。(三)后支承的安装方法起吊后支承与本体部的后部用M24螺栓联接,并紧固螺母。(四)第一运输机的装配方法1、利用行车将运输机吊起从后方插入本体机架内,上好联接销、卡板及螺栓。2、当第一运输机的溜槽与本体部联接好后,装入链条,调整刮板链条。3、将链条的一端用长铁丝捆住,由上部向前引入,在前导向轮处反向,由链条的返回侧拉到指定位置卸下钢丝绳。4、在溜槽后端的链轮处,将链条向上弯曲与链轮牙相啮合
4、后,用连接环将链条连接好。5、用螺栓把涨紧装置与驱动装置和溜槽联接好,用油脂枪通过涨紧油缸将链条调至规定的涨紧程度,装好油缸限位卡板,油缸卸载。(五)安装截割部1、在电机后部由2个M30的螺纹孔,拧入两个起吊螺钉作为后部吊装孔,截齿座孔可作为前部吊装孔,用行车将截割部吊起与回转工作台联接。2、截割部与本体回转台对正,穿销加卡板固定。3、装好后使截割头前端与底板相接,或用枕木垫起。4、装截割部升降油缸。(六)安装操纵台1、由操作台换向阀出来的配管,以及横贯操作台的配管,必须由下侧依次排列整齐。(注意:当分解或装配时,必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌)2、
5、操作台底部四角均有吊装孔,可用吊钩吊起安装,用手拉葫芦配合钢丝绳将操作台吊起,将操作台与本体部用M20螺栓联接。(七)油箱、油泵(含油泵电机)、电控箱等散件对角起吊,依次组装齐全。八、安全注意事项:1、装车时,现场必须由施工负责人统一指挥。2、所有装车人员必须做好个人安全防护工作,在工作场地戴好手套和安全帽。3、截割头、本体部等大件一律用行车装车,两人可以抬动的小件设备,如刮板、链条等可以采用人力装车。4、在用行车吊装大件设备时,要选用技术熟练的行车司机操作,配合装车的人员要选择技术过硬、责任心强、动作灵活的职工。装车时人员要躲在避开起吊物倾倒的方向,躲避距离
6、不得小于3m。5、起吊用行车承载能力一定要满足需要装车的最大件重物的起吊要求。6、用于起吊的链条、螺栓、起吊钩等工具必须完好无损,坚固耐用,合乎安全要求,每次起吊前,施工负责人都必须对起吊用具进行检查,发现有破损必须立即更换,否则不得起吊。7、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;8、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;9、工作完毕,行车应停在规定位置;10、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。11、开
7、车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁使用。12、行车司机必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。13、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应大声警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。14、严格按照行车最大起吊重量起吊,重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。15、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。16、夜间作业应有足够的照明。17、起吊
8、大件时使用24mm钢丝绳头;18、所有
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