掘锚机地面组装及调试安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书掘锚机地面组装及调试安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共10页仅供参考[整理]掘锚机地面组装及调试安全技术措施一、 编制说明 我公司新引进的MB670型掘锚机按要求必须在地面进行组装试运转后方能下井使用。为了确保掘锚机组装及试运转期间的质量与安全，特制定本措施。二、MB670型掘锚机主要参数总重量约95t，总装机功率510/546kW，电压1140V，机械全长11m，作业时机宽4.6m，机高2.8m。MB670型掘锚机技术参数表基本参数1总长

2、度（m）112电压（V）11403总装机功率（kW）510/5464作业机宽（m）4.65作业机高（m）2.86总重量（t）957工作高度（m）2.8-3.8，3.0-4.0，3.5-4.58工作宽度（m）5.0/5.2/5.4/5.5截割系统1滚筒直径（mm）11502滚筒转速（m/s）1.53掏槽深度（m）1.04掏槽速度（mm/s）20～505最大垂直截割力（kN）3006截割电机功率（kW）2707液压泵功率（kW）132锚杆机系统1帮锚杆钻机数量22锚杆钻机数量43钻机间距（m）0.944空顶距（m）2.3运输系统1运输机机宽

3、（mm）7602链速（m/s）2.13载重和输送能力（t/min）254总运输宽度（m）3.55电机功率（kW）36牵引系统与主机架1行走速度（可调）（m/min）3.5-15.02对地间隙（mm）3103对地比压(kPa)168／2384机载集尘设备湿式除尘风机三、掘锚机组装前的准备 1、 参加施工的所有人员必须学习本措施，并经考试合格后方可参与施工。 2、 施工前必须指定现场安全负责人，负责人必须熟悉掘锚机的结构、组装工艺及起吊方法。 3、 现场准备钢丝绳套￠15.5×6000两根；￠18.5×2000两根；及配套马蹬，起重螺钉等。

4、绳套插接要符合规定要求。第9页共10页仅供参考[整理]4、 施工前，现场负责人要认真检查以下内容： ⑴ 所用工具及起吊用具是否齐全完好； ⑵专用液压工具的使用方法是否掌握熟练； ⑶被吊物周围是否有障碍物，行车运行导轨是否通畅； ⑷施工人员的安全防护用品是否穿戴齐全； ⑸行车运行状态是否处于完好状态，刹车是否可靠； ⑹ 行车司机必须持证上岗；四、掘锚机组装安全技术措施1、组装现场必须清洁、干燥，必要时用木板覆盖地面。2、组装前，将起吊工具，掘锚机成套工具准备到位，生产厂家现场指导。3、组装前，必须将液压油、齿轮油、润滑脂准备到位（齿轮油2

5、00L，液压油600L,润滑脂8Kg）。4、部件安装连接的结合面必须绝对清洁和不得有任何损伤。拧紧螺栓前，必须给配合面涂以一薄层无酸性油脂，以保护它们不受腐蚀。5、只有专业技术的电工才能在带电部件上作业，作业时必须保证将设备停电、闭锁、上锁、挂牌。6、组装部件时，不能在任何以液压支撑的部件下工作。需要在液压支撑部件下作业时，该部件必须用挡块或者机械制动支护，或者已经降落到地面上才可以。7、组装管件时，仔细包裹和标记软管接头、管路、螺纹孔等等。以避免尘土与脏物进入。8、组装部件时，需要使用电气焊时，严格执行《电气焊安全技术措施》的有关规定

6、。9、在移除液压软管前，必须停机、泄压，防止高温、高压油液伤人。10、在组装电机时，必须保证装配面的清洁与润滑，防止异物进入减速箱及连接处。第9页共10页仅供参考[整理]11、组装装载部时，右边变速器的电动机必须逆时针旋转，左边变速器的电动机必须顺时针旋转。12、组装液压原件时，确保没有空气进入液压油缸。13、新软管安装前必须完全注满黄油。14、安装完成设备后，启动设备前，必须检查以下部位： ⑴检查所有齿轮箱齿轮油的加注情况是否符合要求。 ⑵检查掘锚机自动润滑系统是否正常运行。 ⑶检查液压油箱油位是否符合要求。 ⑷检查截割部及截齿的完整

7、情况。 ⑸对掘锚机各个手动润滑点润滑到位。 ⑹必须检查运输机链的正确张力，返回链条的垂度不应大于40-60mm。检查履带的正确张力，下部履带链的垂度不应大于80mm。五、试运转安全技术措施1、试运转由现场安全负责人任总指挥。2、开机前，必须检查机器附近（尤其在截割臂前后）有无人员和障碍物，确认安全后，应先发出清晰的开机信号方可开机，电机空载2～3分钟，无问题后才能转入正常运行状态。3、开机应坚持先送水后送电，先断电后断水，严禁无水或水压不足开机。 4、开机前，必须对掘锚机进行全面检查，发现问题及时处理。 ①各部位螺栓是否齐全、紧固。 ②

8、各部油位和润滑脂是否合乎规定要求。 ③电缆和水管是否完好无损。 ④各操作按钮要灵活可靠。 5、运行时要密切注意运转声音和油温的变化，发现异常现象立即停车，查明原因及时处理。  6、运行20分钟后检查整机有无