提升绞车的故障分析与维修.pdf

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1、经验DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2015．08．067提升绞车的故障分析与维修苗俊保(山西阳煤寺家庄煤业有限责任公司，山西晋中045300)摘要：提升绞车是煤矿生产中必不可少的提升机械设备，其主要作用是对煤炭、矸石、设备或者材料等进行提升运输，由于矿用提升绞车工况较恶劣，易于发生故障，不利于安全生产。为解决这一问题，从提升绞车的常见故障进行分析研究，并提出应对策略。关键词：提升绞车；故障；判断；维护中图分类号：TD53文献标识码：A文章编号：1009—9492(2015)08—0223一O2HoistFaultAnalysisandMaintenanceMIA

2、OJun—bao(ShanxiYangMeiSijiazhuangCoalCo．，Ltd．，Jinzhong045300，China)Abstract：Hoistisindispensableintheproductionofcoalminemachineryandequipment，itsmainroleistohoistcoal，coalgangue，equipmentormaterials．Theminehoistworkingconditionisbadandpronetofailure，notconducivetosafetyproduction．Tosolvethisprobl

3、em，thispaperanalyzesthecommonfailuresofhoist，andputsforwardthecopingstrategies．Keywords：hoist；fault；judge；maintain0引言降，甚至液压系统无法进行正常作业。发生原矿用提升绞车是煤矿生产作业中重要生产设因：密封件破损、密封部位配合间隙过大等。外备之一，对煤炭生产效率起着举足轻重的作用。漏较容易发现，通常液压系统的外泄漏会对周边矿用提升绞车是依靠钢丝绳带动提升容器，沿着环境造成污染，液压油流失，造成液压系统压力井巷运行的提升机械设备。受工作环境、外部磨不足，甚至无法工作。发生原因：液

4、压油添加量损、保养不当等因素的影响，导致提升绞车出现较大、液压系统运行油温较高使得个别零部件损不同的故障，一旦发生故障，将会影响到提升绞坏产生泄漏]。车的运行安全性和可靠性。实践表明：液压系统1．2液压系统在工作中存在卡紧现象的故障率最高。液压系统发生故障会导致提升绞液压系统发生卡紧现象容易造成液压元器件车工作性能下降，严重的会无法工作，甚至引发的磨损、寿命降低。发生原因：液压油中有杂安全事故。因此，对提升绞车液压系统进行故障质，杂质进入配合间隙，出现卡紧；另一方面，分析，采取有效措施解除故障，具有积极意义。液压系统的阀芯在液压油高温、高压作用下出现1矿用提升绞车液压系统常见故障不良形变，

5、发生卡紧现象。1．1液压系统存在泄压现象1．3液压冲击现象液压系统存在泄压现象，主要是由于液压系液压系统在工作中，当液压油流动方向发生统出现泄漏造成，泄漏方式通常分为两种，即内改变或停止运动时，会产生压力峰值，此种现象漏、外漏。内漏不会造成液压油的损耗，但是会即为液压冲击现象。液压冲击会消弱系统的稳定导致液压油压力发生波动变化，造成灵敏度下性、降低系统的可靠性，还会造成不良振动、产收稿日期：2015—07—14医二二二三二I]交流生噪音、液压油温升过快、加速元器件的损耗等。位。明确故障因素，按照检修程序进行故障维修1．4执行器爬行处理。当执行器出现爬行时，会造成执行器无法达3做好日常维护工

6、作到预期目标，干扰运动的输出，倘若系统不是闭(1)对柱销、铆钉、螺丝等连接件，检查其环控制装置、危害更大。发生原因：空气进入液完好性和松动度，对松动的要及时紧固，发生遗压系统致使油液刚度不足；液压零部件老化磨失要立即恢复。损、配合间隙较大、配合部位摩擦力不均衡等。(2)定期对减速箱的齿轮啮合状况进行检1．5气蚀现象查，检查齿轮齿面是否有磨损、断齿等现象；齿液体在流动的过程中，流速不均、压力波动轮轴定位是否准确可靠；油质是否合格，如发生从而产生气泡，称为空穴。气泡伴随流动液体倒乳化、碳化等现象，需立即进行清洗换油工作。到高压区域，在高压作用下，迅速破裂，此时，(3)时常检查润滑油泵的运行状况

7、，油路畅通情况，发现过油不畅或堵塞现象，需要立即进液体高速流向气泡占据的空间，发生局部液体冲行疏通或更换油管。击，称为气蚀现象。空穴和气蚀降低液压系统的(4)矿用提升绞车操作必须按规范做好保养工作稳定性能和可靠度，使得容积率降低、零部维护工作。执行提升绞车操作时，必须严格按照件的损坏、液压撞击冲击、振动及噪声等口。操作规程进行，严禁违章。对制动系统的可靠性1．6温升快进行检查，检查抱闸装置是否满足要求，制动闸在液压系统工