浅谈矿用提升绞车故障分析与维护

《浅谈矿用提升绞车故障分析与维护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈矿用提升绞车故障分析与维护浅谈矿用提升绞车故障分析与维护摘要：矿用提升绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿着井筒或者巷道运行的提升机械设备。主要用作提升煤炭、价石或其他设备、材料等。矿用提升绞车是煤矿生产作业中不可或缺的重耍生产设备之-O矿用提升绞车由于工作环境比较恶劣，磨损、保养不当等因素,会造成绞车的各种故障。液压系统故障发生概率较高。对绞车进行故障分析、日常维护具有重耍意义。文章着重分析液压系统的常见故障、绞车日常维护。关键词：绞车；液压系统；故障分析；维护1绞车液压系统常见故障1.1液压系统出现泄漏

2、泄漏分为内漏和外漏两种。内漏指内部系统出现泄漏（活塞旁边、阀芯、阀体间等部位发生泄漏）。内漏不会对液压油造成损失，但是由于产生泄漏，导致油压发生变化，造成控制动作的灵敏度降低，直至系统瘫痪。外漏指液压系统与外环境之间出现泄漏，这种泄漏可以通过外观检查发现，泄漏致使液压油损失、工作环境污染，严重时导致系统无法正常工作。内漏主要原因：密封件磨损、老化造成配合间隙偏大等；外漏主要原因：液压油加注过多、油温过高个别元器件损坏等。1.2液压卡紧液压系统中发生液压卡紧，此故障会加速机件的磨损，从而减少液压元器件的使用寿

3、命，在液压系统工作中，发生卡紧现象原因多数情况下是液压油中有杂质，当杂质工作中钻入配合间隙，造成卡紧现象发生，此外，阀芯在液压油高温、高压下产生变形也是发生卡紧现象的又一原因。所以，在日常管理中必须做好油液的防尘工作。1.3油压冲击液压系统中，油液的流动方向快速改变或运动停止，会在液压系统中产生非常大的压力峰值，这就是液压冲击的表现特征。液压冲击通常会对系统的稳定性和可靠性产生不良影响，同时会产生噪声和振动，导致液压系统温升过快，紧固件出现松动，甚至造成管路破损,液压元器件损坏等故障。1.4执行器爬行现象液

4、压系统中出现爬行异常现象，变更了执行器的预定目标，不能达到预期效果，直接干扰运动动作输出，如果系统没有闭环控制装置,危害严重。可能会造成系统压力不足而发生故障。发纶爬行现象的主要原因：空气进入液压系统中导致油液刚度下降；液压元器件磨损严重，间隙过大，工作面配合部位摩擦阻力不均匀等。1.5气蚀现象液体流动时，流速变化引起压力变化产生气泡的现象是空穴。气泡随着液体流到高压区域，气泡在高压液体的作用下，快速凝结而破裂。这时，液体高速向原来气泡山有的空间进行冲击，出现局部水流冲击，即为气蚀。发生空穴、气蚀现象致使液

5、压系统工作性能发生恶变，容积率下降，损坏机件，导致液压元器件的寿命下降，造成液压冲击、振动、噪咅等。1.6振动、噪声现象矿用绞车产生振动、发出噪声影响工作人员的情绪、对听觉产生不利影响，让工作者出现疲倦现象，可能引发安全事故。经过仔细分析，发生这一现象的主要因素：空气进入液压系统、零部件磨损产生间隙偏大、液压泵的T作频率和液压系统的国有频率一致，从而出现共振现象、溢流阀不符合系统要求、换向阀调整不合理、零部件出现松动现象等。1.7温升大液压系统在工作中，温升快使得液压油氧化速度加速，释放出不易溶解的酸、树脂

6、等，这种情况下，会加快零部件的磨损和腐蚀；油液由于温度过高，黏度降低，增加了泄露的可能性；造成这一现象的因素：液压系统工作负荷较大，超过额定功率；油液进入空气、水分，压力的变化导致温度升高；液压油油位过高，油液的搅动造成过热;液压油不符合要求；液压系统所处环境温度较高吋造成温升高的乂一原因。2矿用绞车液压系统故障分析判断2.1掌握液压系统的工作原理、内部结构进行故障处理前，需要清楚液压系统的传动方式、每个元器件的结构形式及特点，之后依据故障现象进行分析，渐渐深入，首先，确定故障发生部位，有效避免盲目行动，造

7、成不必要的返工现象。此外，系统本身设计是否符合现有工况；系统设计是否有缺陷等，了解液压系统的原理和结构有助于快速解决故障。1.2基本故障判别方法实际维修过程中，需要充分运用眼睛、耳朵、手等，根据经验判别故障发纶的部位，随后按照检修规程进行维修作业。判别吋要明确故障的现象、特征，依据液压系统工作原理及结构，认真思考、仔细分析可能出现故障的部位及故障产生原因，然后“从易到难、由表到内”的原则，对液压系统进行分段检查。逐渐逼近，最终得出确切诊断。步骤如下：首先，询问操作者，明确设备发生故障前后的状态、异常现象，发

8、生故障是突然发生还是有所征兆；其次，仔细观察，查找故障区域范围、查看是否泄漏、掌握液压系统外观情况；然后，用心听，判别系统是否有异响，同吋确定产牛•杲响发牛部位；最后，用手背触摸元器件，感触元器件的温升是否异常，点动操作验证故障部位是否正确。确定后，按照程序进行检修。1.3冷静思索、理顺思路、逐个排除设备发生故障，保持清醒大脑、冷静思考、严禁盲目拆卸，否则有可能无功而返，造成不必要的物力、财力、吋间的浪费，甚至增