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时间:2020-04-05
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1、E⋯数控切割机的故障分析与维修郑州字通重工有限公司(河南450051)董军功郑州市市政工程总公司(河南450001)吴墨数控切割机目前广泛应用于各种机械加工行业,电缆绝缘,没问题,盘动电动机也正常。断开编码主要川于钢板的切割。数控切割机的种类较多。常器的反馈电缆,逐线测试,发现编码器反馈电缆中用的有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控的信号线有一根断线,用备用线替换后,机器报警相贯线切割机。数控火焰切割机主要用于大厚度碳消除,动作恢复正常。钢饭的切割,切割精度要求不高(2)切割机工作时,“抖动”严重,加工的工件数控等离子切割机按T作
2、方式又可以分为干式变形严重切割机加工时,对、轴单独试车,小等离子、水下等离子和精细等离子,切割钢板的厚车方向(轴)运行正常,切割出的长度与坐标设度取决于等离子电源的功率,一般用于薄板的切割,定值一致。大车方向(轴)单独运行时,机架发具有切割速度快,精度高的特点。数控相贯线切割振明显,齿轮与齿条没有明显的缺陷。将带有齿轮机主要用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心的减速机拆下,上电试运转,发现齿轮偏摆超差,交等相赏线孑L、椭圆孑L,并能在管子端部切割与之将齿轮拆下检查减速箱的轴,发现轴有明显的弯曲相交的十目惯线。现象。更换减速机后,机器
3、故障消除。数控切割机一般都采用龙门框架结构。机架经(3)切割机工作时,运行正常,但切割出的工时效处理,消除应力,从而保持机架的稳定性。纵、件变形严重检查切割出的工件:圆盘类工件呈现横向的驱动均采用精密齿轮、齿条传动。减速机采明显的椭圆形状,加工中出的方形零件呈现明显的用精密行星齿轮减速机,电动机采用交流伺服电动平行四边形。用划线法测试机床的对角线,对角线机,从而保证切割机的运行平稳和高精度。数控系存在偏差。调整机械传动部件,恢复机床的精度。统可根据用户要求采用国外或国内的数控系统。目但再开机运行时,对角线又出错。单独测试各轴的前美国海
4、宝系统使用的较多。重复定位精度,y轴方向正常,轴存在的误差不确数控切割机在生产安排上,一般都是加工第一定,随机性很大。拆下轴的传动系统,脱开负载道工序。如何在数控切割机出现故障后,迅速排除试运行,发现传动齿轮在运转中存在偶尔的停顿现故障,使其发挥最大的效能,是我们设备维修者应象。经分析,认为传动系统的减速箱内部磨损过大,重点考虑的问题。下面是笔者在设备日常维修中的存在难以消除的间隙,更换减速箱后,机床恢复正一些实例,供同行们借鉴:常。1.数控火焰切割机(4)切割机开机就“飞车”数控切割机开机(1)切割时轴正向不能移动,一动系统就报后,
5、机床、l,轴同时—车”。为确保安全,将、警显示横向不能移动,同时驱动器报警。检查机y轴的驱动电动机与负载脱开。机床一上电,两轴的床的限位开关,开关信号不正常,对信号线进行校电动机就同时转动。冈两轴同时出现故障,确定故对,线路没问题,检查行程开关发现开关内部触点障源应为两轴的公共供电系统出现问题。该机采用松动,紧同开关触点后,信号正常。开机再试,机进口数控系统,通过“轴卡”控制两个轴的运动。床仍不能移动,检查轴的电动机,测试电动机的打开机床的控制柜,首先检查控制系统的供电电源,参磊~嚣67F备与维L~tquipmentandMainte
6、nance发现给10板、轴卡提供电源的稳压电源输出缺少r接,发现二者之间的联轴节磨损严重,更换联轴节“~12V”的输出,同时轴卡上的光电耦合元件有明后冉测试,压力仍不能满足要求,怀疑水泵内部磨显的发黑、碳化现象。对负载检查,确认无短路点损严重,存在泄露,导致输出压力降低。更换水泵后,试更换稳压电源、轴卡,开机正常。给定指令后,压力正常。后,电动机才开始运转。将机床的传动系统安装到因等离子的水泵属于高压,加上空间狭小,导位,再试机一切正常。致电动机长时间高温运行。为保护电动机及水泵,2.数控等离子切割机在等离子电源的外壳上,加装一个散热
7、风扇,强制(1)开始切割时,等离子起弧后EU割lOs左右散热。运行至今,状况良好。自动熄灭现场观察,机床开机后,运行正常。切3.数控相贯线切割机割约lOs后,等离子自动熄弧,但机床的动作仍在运(1)开机后,第5轴回零报警该相贯线切行。初步判断机床运行机构没有问题。出现弧光熄割机是五轴联动,回零时第五轴找不到零点,引灭,问题可能出现在起弧信号及反馈信号上,重起系统报警。检查机床第五轴的回零开关、线路点检查等离子电源及弧乐板给机床PLC的反馈信都正常。更改参考点数值仍不能排除故障。怀疑号。打开等离子电源和弧压控制盒,检查控制线第5轴伺服电
8、动机编码器的“一转”信号丢失。更路是否存在断线、短路现象。在等离子电源内部换同型号的伺服电动机后,机床回零正常,故障排和弧压控制盒处分别测量起弧后,是否存在弧压除。电压。(2)主轴不能转动,起动后马上报警主轴经过检查在静
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