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时间:2019-02-26
《数控切割机的常见故障与排除》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、数控切割机的常见故障与排除故障现象可能存在的原因处理方法备注割枪无升降动作1.电机的连接线接触不良或虚焊2.按钮的连接线接触不良或脱落3.调整升降的继电器损坏1.用万用表检查并接好导线2.用万用表检查并接好导线3.更换同规格型号的部件火焰割嘴上点不着火1.气压过小2.火焰割嘴严重堵塞3.电磁阀不工作(未打开)4.回火防止器或电磁阀堵塞1.检查气压或气路并将气压调整到正常值2.清理割嘴或更换新件3.用万用表检测电磁阀接线柱上是否正常供电4.更换新的回火防止器,清理电磁阀内的杂物等离子不启弧1.等离子供电不足或缺相2.空气压力过小或
2、过大3.割嘴离钢板的距离过高或过小4.启弧控制线接触不良或虚焊5.割嘴或割枪损坏6.工作地线未连接或接触不良7.接近开关损坏8.弧压调高器损坏1.检查电压2.调整力气压力到正常值(一般为0.4-0.6Mpa)3.调整高度到正常值(一般为3mm-10mm)4.检查启弧控制线的连接状况并接好导线5.更换新件6.重新连接(一定要连接可靠)7.更换同型号规格的新件8.更换新件第四项说明:将等离子开机,直接接把两根起弧线连接,观察是否会启弧等离子启弧之后又断弧(关火)1.空气压力不足或空气流量太小2.穿孔时间过长3.割嘴离钢板的高度偏大5
3、.弧压调高器失效(如有)1.调整气压,更换大号气管或空气压缩机2.调整(减少)穿孔延时3.保持切割高度(3mm-10mm),4.用万用表DC500V档测量弧压线(一般为DC60-200V)可检测等离子电源至调高器的连接线与弧压是否正常1.等离子至调高器的连接线接触不良或虚焊、脱落1.检测连接线并接好(注意正负极)武汉四海时代数控科技有限公司网址:http://www.cnc-cn.com24小时值班热线:15926269936传真:027-87680873邮箱:whshsd@cnc-cn.com等离子切割时无自动调高2.割嘴与电
4、级损坏严重3.自动信号线接触不良或虚焊、脱落4.等离子无弧压输出(调高器没有收到弧压信号)5.调高器的参数设置不正确2.更换新件3.重新接线好导线4.用万用表DC500V档测量弧压线(一般为DC60-200V)5.将参数设置到参考值等离子切割质量偏差1.切割速度过快或过慢2.空气压力过大或过小3.割嘴与电级损坏严重或质量不佳4.割枪不垂直或钢板没有放置水平状态5.切割机行走异常或抖动1.将切割速度调整到参考值2.将空气压力调整到0.4-0.6Mpa之间3.更换优质割嘴与电级4.调整割枪、钢板到正常状态5.检查导轨、齿轮、齿条等传
5、动部分上是否有杂物设备行走异常或不平稳1.导轨、齿轮、齿条等传动部分上是否有杂物2.导轨、齿条的连接处是否错位3.电机的连接线接触不良4.减速机内无润滑油5.驱动部件老化或受损1.及时清理,定期清理2.将导轨、齿条错位现象调整到正常位置3.重新连接好导线4.注入清洁的润滑油5.更换同型号规格的部件切割工件误差偏大或偏小1.图形是否按照1:1比例绘制2.割缝补偿设置过大或过小3.齿轮与齿条的配合间隙过大或过小4.(热变形)切割过程中5.控制系统受到干扰6.控制系统内电子齿轮设置不对1.CAD图形必须是按照1:1比例绘制2.按照实际
6、割缝宽度设置3.将配合间隙调整到正常状态4.切割过程中人为地控制钢板变形5.参照“切割时不按照轨迹行走或死机”处理6.重新设置参数并检测定长切割的断面粗糙不平1.火焰未调好2.气体压力过大或过小3.切割速度过快或过慢4.氧气纯度不达标5.设备运行不平稳6.等离子割嘴与电极损坏1.把火调到最佳状态2.将气体压力调整到参考值3.将切割速度调整到参考值4.要求氧气的纯度为99.7%以上5.参照“切割机行走异常或不平稳”处理6.更换新件武汉四海时代数控科技有限公司网址:http://www.cnc-cn.com24小时值班热线:1592
7、6269936传真:027-87680873邮箱:whshsd@cnc-cn.com钢板切穿不透并向上飞溅熔渣1.火焰未调好或切割氧压力太小2.气体压力过小3.切割速度过快4.等离子输出电流太小5.割嘴太小1.把火调到最佳状态2.将气体压力加大或调整到参考值3.减慢切割速度或调整到参考值4.加大切割电流5.更换大号或合适的割嘴注意:等离子切割时,不得高于规定的厚度电磁阀打不开(不工作)1.电磁阀供电不足或连接线接触不良,虚焊、脱落2.电磁阀内部有杂物或弹簧压力不足3.电磁阀损坏1.用万用表检测电磁阀导线上是否有正常供电2.清理内
8、部杂物,适当加大弹簧压力3.更换同型号规格的部件U盘的文件不能正常读入1.文件格式不被切割机系统认可2.代码文件没有放到U盘指定的位置3.U盘内有病毒或过多其他的文件4.U盘损坏1.存入正确的格式2.将代码放置U盘指定位置(根目录或指定的文件夹内)3.删除其他文
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