提高中频感应电炉炉衬寿命的解决方案- .pdf

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1、I⋯提高中频感应电炉炉衬寿命的解决方案沈阳恒丰实业有限公司(辽宁110141)孟昌辉李建国中频电磁感应炉具有熔炼速度快、效率高、温(2)不需烘炉，节能省电(节约燃料费用支度易于控制、环保等突出优点，成为铸造企业生出，省电15％以上)。产铸件的主要熔炼设备，但是，中频感应电炉炉(3)熔化快速，提高效率(有功功率增大，衬的使用寿命成为影响铸件早期质量及企业效益熔化时间缩短10％左右)。的难题。(4)钢液纯净，减少夹杂(防止耐材进入熔经过多年的生产实践，我公司推出“成型炉衬液造成夹杂，减少气孔)。+电动筑炉机施工”的解决方案，彻底摈弃了手工(5)无需补炉，维护简单(仅以塑性料勾抹捣制炉衬的落后工艺，

2、避免了人为因素的影响。涂缝，即抹即熔无需等候)。目前，25~5000kg成型炉衬已在国内外数千个铸造(6)炉龄更长，出液量大(炼钢100炉次以企业中应用，广泛地适应于熔炼黑色、有色金属上，炼铜200炉次以上)。及其各类合金，取得了很好的经济效益。(7)安全性高，避免穿炉(采用双层炉衬复合结构，有效防止穿钢)。1．成型炉衬(8)寿命稳定，便于排产(寿命一致性好，成型炉衬是指以机械方法制作并实现工业化方便了生产的计划安排)。批量生产的固定尺寸耐火材料的衬体。它具有体(9)减少排放，有利环保(衬料可重复使积密度大，强度高，材质好，粒度均匀，以及成用，减少了固体废料的排放)。品一致性好等一系列在炉体内

3、捣制炉衬所无法比拟的优势。成型炉衬采用高纯刚玉A1：O，和电熔镁2．效益分析MgO为主要基材制成。由于在熔炼过程中形成了应用企业都十分关心使用成型炉衬能产生多大镁铝尖晶石或铝镁尖晶石烧结层，所以成型炉衬效益，现以250kg、500kg中频电炉使用成型炉衬既有优良的热稳定性，不易受热开裂，又具有优为例作比较，电费按0．8元／kW·h计算，仅供参考。良的耐高温性能，以及不易受渣化侵蚀的特点。案例1：250kg中频感应电炉(感应圈内径为几种典型的成型炉衬及相应的中频电炉感应线450mm)每个成型炉衬按使用100炉计算(实际一圈尺寸情况见表1。般可使用120～150炉次)。表1成型炉衬型号及对应的感应

4、线圈尺寸(1)筑炉省时在炉体内手工捣制炉衬一般2型号／kg100150250500750lO0015002O0030o05oo0～3个工人工作需4h左右才能完成。而采用成型炉衬，2个工人工作30minEl~可，可节省一个工人和感应圈尺寸32036O45056o62072077081O8701100／mm3．5h工时。成型炉衬的优点如下：(2)免烘炉省电在炉体内手工捣制的炉衬(1)安装简便，省时省力(仅为炉内捣制炉烘炉时送电一般由40kW开始，逐步升~80kW，需衬时间的20％左右)。烘炉1"0～16h。而采用成型炉衬可免去烘炉操作，’箩期热孕簧30V20压铸造参’霭工热⋯加⋯工一ww~．rne

5、tolworklnllgSO．comIlc!若按平均送电60kW烘炉lOh计算可省电600kW·h，炼钢量和降低用电功率三项就节省电费18000元。以0．8／kW·h元计算，合人民币480元。综上所述，使用成型炉衬仅节省的电费就大于(3)熔钢量大手工捣制的炉衬熔钢一般在购买成型炉衬的费用。减少了筑炉次数也就减少230kg左右(使用后期，容量稍大)。而采用成型了原料、人工的投入。使用次数越多，效果越明炉衬后第一炉熔钢就在280kg以上，每炉多化钢显。因此，成型炉衬是一种高效节电产品。50kg。一般熔炼lt钢需耗电800kW·h。若100炉多3．成型炉衬的安装熔炼5t钢，折算节省的电为4000kW

6、·h，节省人民成型炉衬呈嵌入式安装在捣打层之中，如附图币3200元。所示。(4)能耗降低手工捣制炉衬一般送电功率为160kW，平均熔化时间约为1．5h。而采用成型炉衬后可把功率降到120～130kW，而熔炼速度更快，钢液升温速度也更快。假设两种炉衬熔钢时，最高功率的送电时间都为1h，则100炉节省的电费为2400元。(5)无需修炉补炉在炉体内手工捣制的炉衬使用过程中都要进行多次修补，以延长炉衬的成型炉衬安装示意图使用寿命。这样既浪费耐火材料，又耽误熔炼时由附图可看出，成型炉衬与背衬捣打层形成了间，同时炉衬使用效果也不理想。采用成型炉衬一个完整炉衬。由于该背衬捣打层始终为非烧结状后无需补炉，提高

7、了熔炼效率。态，可以缓冲熔炼过程中产生的波浪式热震冲击，(6)提高钢液质量，避免穿炉事故由于成型使炉衬不致膨胀开裂，从而保护炉衬的完整，故称炉衬采用优质耐火材料和特殊工艺生产，体积密作安全衬。这种双层结构的复合炉衬具有体积形变度大，表面强度高，其耐侵蚀性大大超过手工捣的自适应调节能力，即应力缓冲能力。制的炉衬。因此，用成型炉衬熔出的钢液杂质就4．电动筑炉机少得多，钢液质量也有可靠保证。同时，由于成