型材滚弯成型及缺陷补偿方法综述.pdf

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1、液压气动与密封／2011年第3期型材滚弯成型及缺陷补偿方法综述于琦佟宇(大连理工大学机械工程学院，辽宁大连116024)摘要：系统研究型材滚弯成型的工艺，全面介绍了滚弯成型的各种方法，并对各种方法的工作原理、技术特点及优缺点给予全面的分析、对比和总结。针对滚弯后的型材出现的各种缺陷进行解决，并指出六轴滚弯成型及回弹量控制是日后滚弯成型工艺研究的重点。关键词：滚弯成型；可变曲率；回弹量；扭转变形；直线段；表面质量中图分类号：rG402文献标识码：A文章编号：1008—0813(2011)03—0038—04TheSummaryofShapesRollingandtheDefectCompensa

2、tionMethodYUQi’TONGYu(SchoolofMechanicalEngineering，DalianUniversityofTechnology，Dalian116024，China)Abstract：Theprocessoftheshapesrollingwasresearchedsystematically．Thispaperintroducedthevariousmethodsofshapesrollingcomprehensively．AndithadgivenUSthecomprehensiveanalysis，contraryandsummaryfortheoper

3、ationalprinciple，technologyfeatures，advantagesanddisadvantages．Againstthedefectsthataftertherolling，wegavethesolution，andpointedthatthesixaxisshaperollerandhowtocontrolthespringbackweretheemphasisforourfurtherstudyonprocessoftheshapesrolling．KeyWords：shapesroling；variablecurvature；springback；torsion

4、aldeformation；straightline；surfacequality0引言材滚弯方案的确定；②型材滚弯过程中缺陷的补偿。本文主要是针对目前国内外的发展状况。对其进行综述滚弯成型工艺是通过若干对辊轮对型材逐渐施加性的总结。压力而使得型材最终变形的一种无切屑的加工方式。1．13辊成型机随着近年来航天事业的迅速发展，用在飞机上的桁架如图1所示，对于图中所示的不对称3辊成型机等截面复杂、尺寸大的型材加工及缺陷的解决就成了滚弯原理就是利用三个点确定一个圆，如图la所示，亟待解决的问题。与滚弯半径垂直的两个外切辊的弦AB、BC相交于一由于滚弯成型是以金属带状材料为工件，以若干点．这才使得整个

5、型材滚弯后的半径均匀。改变三个辊对棍轮为成型工具．在带料从各对辊轮中间经过的过的相对位置，就可以改变型材的曲率半径，通常改变一程中，每对辊轮都分别对其施加压力，并且根据滚弯半个侧辊的位置，就会导致主辊位置的改变，进而型材的径控制每对辊轮对其产生的变形量，使得最终型材达曲率半径也会改变。到所需要的曲率半径。正是由于滚弯加工要靠每对辊图】a所示的不对称式3辊滚弯机中，在滚弯过程轮与型材相互接触才能达到最终的塑性变形．所以才中，主辊和左边的侧棍都作为驱动轮，只绕着自身轴线会在辊轮与型材接触的过程中，因压力不当而使型材旋转，右侧辊轮做上下往复运动，来实现所要求半径，表面发生褶皱变形，扭转变形，边缘出现

6、卷曲以及型材且其滚弯过程连续，效率高；而图1b在滚弯的过程中，表面划伤等一系列的缺陷，另外由于型材固有的力学对称分布在主辊两边的侧棍作为驱动轮绕自身旋转，特征，型材在滚弯后会产生半径回弹现象，这些加工难而主辊只是做上下往复运动，使其在型材缓缓进入的题也都成为了日后滚弯生产中致力要解决的难题。过程中，对型材的每个点施加压力，以达到最后的要滚弯工艺的确定关键要注意两方面的问题：①型求。且其滚弯过程不连续，效率相对较低。这种滚弯机靠机械传动和电液控制来保证，但是收稿日期：2010—06—28因为两个侧辊之间的中心距如果调的太小，就会使轧作者简介：于琦(1987一)．女，硕士研究生，大连理工大学机械工

7、程学院辊产生干涉，所以导致滚弯型材的直线段过长，大于等主要研究方向为机械结构设计。38HvdraulicsPneumatics&Seals／No．3．2011于170mm，这对于国家标准的直线段长度是完全不符后，重复上述一系列过程，直至将型材滚至要求的曲率合的；且3辊成型机体积较大，一般为12t左右，所以不半径。由滚弯过程来看，优点为：首先，直线段长度较适合大规模的使用。小．因为本身辊轴之间的中心