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1、理论·实践陶瓷膜技术在精制盐水中的应用孙文勇李迎堂肖光(山东大地盐化集团有限公司,山东潍坊262725)摘要：使用陶瓷膜管处理一次盐水技术，所生产的一次盐水质量稳定，SS及钙、镁的含量非常低。适用于不断发展的离子膜法生产烧碱工艺。并且整个操作采用DCS集中控制，极大降低了操作人员的劳动强度。占地面积小，非常适合扩建及新建氯碱企业的布局。关键词：陶瓷膜;生产;一次盐水Abstract:Byusingceranicmembranetubetechnologyinthecourseofdisposingprimarybrine,theprimarybrinehaveastab
2、lequalityandtheSS,calcium,magnesiumcontentisverylow.Thistechnologycanbeappliedincausticsodaproductionwhichthroughtheincreasinglydevelopedmethodofionicmembrane.DCScentralizedcontrolisusedinthewholeoperationcourse,thisgreatlyreducesthelaborintensityofoperationstaffs.Anotheradvantageissmall
3、occupationspacewhichisparticularlysuitableforthelayoutoftheexpandedandnewchlor-alkalienterprises.Keywords:ceramicmermbrane,production,primarybrine在离子膜法生产烧碱工艺中,其核心部件主要是全氟阳离螯合树脂塔二次精制。子交换膜,其生产及技术全部掌握在日本旭化成与旭硝子、美陶瓷膜过滤器在长时间的运行后,因膜表面的污染可能国杜邦这三家公司手里。在国产化离子膜还未得到推广应用的会导致通量变化、过滤能力下降。需对膜表面进行再生,使膜这段
4、时间,我国的离子膜法生产烧碱所用的离子膜全部依赖进通量得到恢复、过滤能力达到起始状态。再生的方式有物理反口。所以离子膜在生产中使用寿命的长短,是衡量一个氯碱生冲和化学清洗。物理反冲是采用过滤后的精制盐水在反冲罐产企业管理水平的标准。在整个离子膜生产工艺中,盐水中金由压缩空气加压后对膜表面进行反向冲洗;化学清洗是采用属离子的含量高低,是影响离子膜电流效率的主要因素。现在10%～15%的盐酸对膜进行化学清洗,使陶瓷膜面彻底清洁,离子膜生产烧碱工艺由强制循环逐步被高电流密度、自然循环完全恢复过滤通量。取代,而大部分新建或扩建的氯碱企业采用的工艺,都是电流根据以上工艺可以看出陶
5、瓷膜的生产工艺流程短,控制点效率更为突出的离子膜膜极距生产工艺。对于盐水中的各种金少,过程控制和操作简单,并在一次盐水的处理上实现了DCS属离子的要求也更为严格,而使用陶瓷膜处理一次盐水的优势自动控制,也是盐水精制的一大突破,大大降低了操作员工的也逐步体现出来。劳动强度。对稳定盐水质量提供了保证。1陶瓷膜工艺介绍由于陶瓷膜是一种无机膜,平均过滤孔径仅为40nm,并来自界区外的淡盐水、回收盐水、工业水及滤液进入配水且孔径分布窄,保证了一次盐水中的SS总是在0.5mg/l以下。罐混合后,由化盐给料泵经汽水混合器加热升温后,送入化盐陶瓷膜的强度高,不受酸、碱、氧化剂等的影响,
6、可在1MPa的池化盐,饱和粗盐水自流进入反应池,在反应池内加入精制剂工作压力下工作过滤。与有机膜不同,不会存在膜表面剥离、撕次氯酸钠、碳酸钠和氢氧化钠。加药后粗盐水在反应池中,次氯裂、腐蚀、孔径拉伸等现象。酸钠分解粗盐水中的有机物,碳酸钠与粗盐水中的钙离子完全2应用情况反应生成碳酸钙结晶沉淀。氢氧化钠与粗盐水中的镁离子反应山东大地盐化集团氯碱厂在15万吨/年离子膜烧碱扩生成氢氧化镁胶体沉淀。完成精制反应的粗盐水自流进入中间建中,生产采用离子膜膜极距工艺。盐水工序使用陶瓷膜技术池,经陶瓷膜过滤供料泵送往粗盐水过滤器,滤除大于1.0mm处理一次盐水,首套陶瓷膜自2011年9
7、月份投入使用至今,一的机械杂物后送往陶瓷膜过滤单元。次盐水的质量稳定,用滴定法检测一次盐水中的钙、镁等金属陶瓷膜过滤单元采用三级串联“错流”过滤方式,由粗盐离子,均未检出。对于SS的检测,数据一般在0.12mg/l左右。水过滤器来的粗盐水料液,经循环泵先送入陶瓷膜过滤器一整个陶瓷膜运行采用DCS自动控制;每台陶瓷膜的组件采用级过滤组件过滤,一级组件出来的浓缩液进入二级过滤组件过5-4-3排列,共计3台;一共装有膜管的筒体为36个;每个筒滤;二级过滤组件出来的浓缩液进入三级过滤组件过滤。自陶2体装有37只膜管,每只膜管的过滤面积大约0.23
