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时间:2020-03-27
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1、骥赣鬻骥囊鬻孽赣鬃黪壤鬻箨爨;鬻然鬻鬻辫麟瓣鹁霉糕鬻鬻骥辫鬻萋蘩囊蒺。●—■暖虽圈石油化工装置大型塔器安装及质量控制王在位(中海油气(泰州)石化有限公司,江苏泰州225321)摘要:石油化工装置施工过程中,大型塔器的安装制约着施工现场工作面的全面展开,因此受到工程参建各方普遍关注。本文结合石油化工装置大型塔器安装工程基本情况,从安装前技术准备、设备安装、内件安装等方面,探讨、分析塔器安装注意事项和质量控制要点,为石油化工装置大型塔器安装提供参考。关键词:石油化工装置;大型塔器;安装施工;质量控制;为保证石油化工装置大型塔器安装质量,在
2、设备安装前,需认真做好各项技术准备工作,熟悉塔器安装程序,并分析设备安装过程中易出现的问题,做好预防措施;安装过程中,严格遵守各工序质量控制要点;安装完成后,按规范做好各项检查、检验工作。1石油化工装置大型塔器安装程序为保证设备制造质量,石油化工装置塔器设备通常由具有资质的设备制造厂在工厂内制造完成,然后再运至安装现场进行整体吊装。但也有些设备受设备尺寸、运输条件、现场吊装空间等因素影响,采用分段到货、分段吊装、空中组对的形式进行安装。安装程序如下:1.1整体吊装施工技术准备一基础验收、处理一塔体及附件到货检查、验收一梯子、平台、栏杆
3、安装一附塔管线等安装(设备、管道保温也可施工)、吊耳焊接一设备吊装一找正、找平一二次灌浆一内件安装一检查验收一清理检查封闭。’1.2分段吊装施工技术准备一基础验收、处理一分段到货的塔体及附件到货检查、验收一梯子、平台、栏杆安装一附塔管线等安装(设备、管道保温也可施工)、吊耳焊接一塔体下段吊装一找正、找平一上段空中组对、焊接一二次灌浆一试压(基础沉降观测)一内件安装一检查验收一清理检查封闭。2石油化工装置大型塔器安装常见问题石油化工大型塔器安装质量影响因素众多,不一一累述,仅从设备安装过程分析影响塔器设备安装质量的常见问题。(1)垫铁:
4、垫铁安放位置不符合设计和规范要求;垫铁放置不平稳,与基础接触不良;垫铁层数过多,安放高度超高;垫铁露出设备(容器)底座长短不一,呈犬牙状;垫铁之间未点焊成整体。(2)地脚螺栓:紧固地脚螺栓程序不当,致使设备受力不均;需安装双螺母的螺栓只安装了一个。(3)设备方位:整体到货设备安装前,或分段吊装的设备组对前没有认真阅读图纸,核对管口方位,就位或组对后才发现管口方位有误,造成返工。(4)焊接:对设备制造厂遗留问题,如设备、孔、管或设备平台梯子的预埋板缺焊、漏焊部位不补焊或补焊把关不严。现场组焊的环焊缝,由于空中条件受限,焊接时防护措施不到
5、位,易造成返修。(5)垂直度:复检时发现设备垂直度超差。(6)塔盘:塔盘水平度偏差较大;塔盘板、降液板、横梁等损坏、变形、腐蚀,严重者达不到安装精度要求。-(7)清洁度:塔盘紧固件或工具遗忘在塔器内;人员进入塔器带入泥土、石子等杂物;3石油化工装置大型塔器安装质量控制3.1质量体系参建各方应建立、健全质量保证体系,并运转正常,相关施工及监督人员应明确各自的质量责任。根据质检站质量监督计划的要求和工程特点,划分A、B、c三级质量控制点。安装单位落实好自检、互检和专检相结合的“三检”制度,认真履行报验手续,安装单位、监理及建设单位对各工序
6、质量控制点及隐蔽工程的验收要严格把关。各工序之间做好交接工作。3_2测量及检验设备检测过程中所用的计量器具必须有合格证。并在检验有效期内使用,所用的测量器具的精度等级应满足检查、测量的需要。3.3技术准备积极作好施工图的自审与会审,将存在的问题及早解决,针对施工难度较大的采取专门措施,确保工程质量。组织安装施工人员熟悉施工图纸及相应规范和安装标准,掌握安装中的关键控制点。3.4质量控制及预防措施技术及质量人员应善于发现现场发生的质量问题,以及搜集其它类似工程中常见的质量问题,组织专业人员进行分析,找出问题发生原因并制定处理和预防措施,
7、以便有错可及时得到纠正,质量稳步提高。针对塔器安装过程中常见问题,控制及预防措施如下:3.4.1垫铁问题:垫铁的质量问题通常是因为施工交底不到位造成的,因此,要认真做好技术交底工作。一般情况下,每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫铁组的间距一般为500mm左右。底座有加强筋的设备,垫铁组应垫在加强筋板的截面下。与垫铁相接触的基础表面应铲平、垫铁安放前应将垫铁表面的铁锈、油垢、毛刺、清除干净、垫铁组应安放平稳且接触良好。根据不同类型的设备(容器)选择不同的垫铁组高度,大型设备一般为50~100mm,中小
8、型一般为30~60mm。若设备基础标高超差过大,应处理基础。按设计或规范要求确定垫铁的规格和形状。放置垫铁时,应按规定尺寸露出设备支座底板边缘,平垫一般露出10~20mm,斜垫一般露出20~30ram,每组垫铁伸入的长度
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