石油化工装置大型塔器安装

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.comE&CTechnologyl工程技术由专业的吊装公司统一负责，安装单位负责提供设备外形尺寸和重量等参数。吊装工程师在掌握了设备净重、已安装内件重量、梯子、平台和附塔管线的重量的基础上，加上吊装索具，吊钩等重量计算出吊装重量，根据设备安装位置，结合周围障碍物情况，安装方案确定为分两个时间段进行。第一一阶段安装C-601／602，选取750t履带吊作为主吊车，250t履带吊作为溜尾吊车；第二阶段安装C-603／604，仍然选取750t履带吊作为主吊车，250t履带吊作为}

2、留图1塔器布置图尾吊车。设备进场摆放位置见图2。2．3吊耳焊接图提供给制j匕造厂确定了安装方案后，吊装工程师应参照化工设备吊耳及工程技术要求(HG／T21574-2008)选取主吊点吊耳和溜尾吊耳。大型塔器的主吊点吊耳一般有两种型式：管轴式吊耳和侧壁板式吊耳。管式吊耳一般焊接在设备高度的2／3位置，侧壁板式吊耳焊接在筒体与上封头的焊缝下面。前一种吊耳便于摘钩，起吊高度较低，缺_了了了了■≯砑了■■____T了了■■__■吊车行走路线点是吊耳正上方的部分平台■，■鼻曩02■00。。，●一⋯⋯⋯⋯⋯一一～和栏杆需要预留；后者对平一⋯一二二二：

3、二至差一⋯⋯⋯⋯～、台和栏杆在地面安装不受影／～f

4、响，但是摘钩需要人员攀登}到塔顶操作，对整个攀爬路图2设备摆放示意图径上的安全防护要求较高，2．2运输路线和吊车选取吊车的起吊高度要求高一些。综合考虑上述因素，主吊点选取管运输路线参考装置内的大件运输路径，主要核对转弯处的轴式吊耳，溜尾吊耳选取板式吊耳，焊接在基础环板和盖板之半径是否足够，否则应提出运输车辆将碾压的地面地基处理技间。将吊耳安装方位、标高、型式及检验要求提供给设备制造厂，术要求。本装置的大件运输路线在设计阶段已充分考虑，并且在以便将吊耳的焊接工作在出厂前完成。安装阶段路面已

5、具备使用条件。为了减少大型吊车进场的闲置2．4垫铁选取时间，在签订运输合同时，要求运输公司的车辆具备自卸车的能垫铁按照下列原则选取：力。大型石油化工装置的吊装分工界面是单重80t以上的设备(1)本设备属于裙式支座，每个地脚螺栓旁两边各设置一64l石油化工建设2o11．05学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.comE＆CTechnologyI工程技术子、平台，距地面20m以下的平台栏杆高是1．05m，超过20m的3．6二次灌浆栏杆高是1．2m，平台上每1．4m的面积钻一个直径17ram的小塔器精找正后，切割露出

6、基础外缘的垫铁部分，将垫铁之间孔以便排水(不同的设计院标准略有不同)，梯子、平台、栏杆焊和地脚螺栓盖板点焊牢固，交由土建施工人员进行灌浆准备。灌接完成后打磨干净及时补漆；最后沿平台外围角钢安装电气照浆前先用水将基础清洗干净并润透，积水吹干，设置外模板，灌明管及接线盒。浆层高度应略低于底座环边缘的上表面，并有向外的坡度。3．5设备找正，找平4结论、设备吊装前应收听天气预报，超过20m高度的塔安装应本次4台大型塔器从进场到安装就位共花费7d，吊装仅用避开风力大于4级和一侧受阳光照射的天气情况】。垫铁先在东2d，将附塔管线、梯子、平台、电气配管

7、、补漆等工作在地面全部南西北四个方位各摆4组(放置16组垫铁时的参数代入前面公完成，无论从经济上还是安全上均取得了很好的效益，下面的几式校核，地脚螺栓数量为8，计算结果要求A≥16503．65ram，垫点经验体会值得同行借鉴。铁实际面积为30000mm仍然符合要求)，如果垫铁提前全部摆(1)对安装进行了统筹规划，每一个环节进行了详细论证放到位，在找正过程中会起到相互制约的作用，反而不利于找和周密准备，为下一步工序提供了便利条件；正，摆放高度应在安装标高偏差一lmm之内，因为在找正过程(2)建立了一套大型塔器从吊车选型、运输路线勘察确认、中

8、一般是向内击打垫铁，垫铁的高度还会增加，找正前垫铁摆放进场摆放、附属设施的安装、吊装找正找平的施工作业流程，相见图4。关人员各司其职同时又密切配合；(3)在大型塔器进场之前就提出了运输车辆必须具备自卸车功能，因为在附属设施安装阶段暂时不需要使用大型吊车，这样就延缓了大型吊车的进场，节约了5个台班，具有很好的经济效益；(4)将理论与实际进行了很好的结合：例如垫铁选取的大小和放置既满足规范要求，又具有很强的操作性；(5)大型塔器找正找平过程中与吊车的配合很重要，安装人员要及时掌握吊车所承受的荷载，必要时发出变更载荷的指令，调整垫铁高度时用力要

9、均匀。总之，大型塔器的安装涉及到运输路线、摆放位置、附属设施的安装、起吊找正找平等过程，技术难度和安全风险较大，任图4找正前垫铁摆放示意图何一个环节出现差错，将给工期和大型吊车使用时间带来延长