冲孔镍网半自动沾浆工艺技术研究.pdf

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1、第31卷2014年增刊上海航天AEROSPACESHANGHAI文章编号:1006—1630(2014)SI一0045—04冲孔镍网半自动沾浆工艺技术研究石炔荣,阉海,吴镛宪(上海空间电源研究所,上海200245)摘要:对冲孔镍网自动化沾装工艺技术进行了研究,并研裁了具有半岛动化功能的镍网沾浆设备,对镍网沾浆设备的工艺参数进行验证试验,并对连续自动生产过程数据进行了统计分析,表明采用沾浆设备优于手工沾浆的方式,提高了电池性能的一致性,实现了环境友好的绿色生产方式。关键词:冲孔镍网;半自动化;沾装中图分类号:TM911.5文献标志码:A

2、ResearchonSemi-·AutomaticNickel··SlurryAdhesionTechnologyofPunchingHoleNickelMeshSubstrateSHIHuan—rong,WENHal,WUYong—xian(ShanghaiInstituteofSpacePowerSources,Shanghai200245,China)Abstract:Thetechniqueofautomaticnickel—slurryadhesiononthepunchingholenickelmeshsuhstratew

3、asstudiedinthispaper.Thenewnon—standardsemi—automaticnickel—slurryadhesionequipmentwasdeveloped.Therelevanttechnologicalparametershadbeenapprovedthroughnewequipment.Thedataofautomaticproductionprocesshadbeenanalyzedbystatisticmethod.Theresultshowedthatsemi—automaticnick

4、el—slurryadhesionwasbetterthanmanualnickel—slurryadhesion.Theconsistencywasimprovedandthegreen—friendlymanufacturingmodelhadbeenimplementedaccordingly.Keywords:Punchingholenickelmeshsubstrate;Semi—automatic;Nickel—slurryadhesion0引言冲孔镍网沾浆是镉镍、氢镍蓄电池中镍电极基板制造的骨架准备工序,对镍网表面进行沾

5、浆和高温烧结处理,在镍网表面形成致密、结合牢固的粗化层,是确保镍粉轧片结合力的基础,并保证烧结基板高结合强度和良好的导电性能。镍网沾浆过程主要是将定尺寸的镍网经除油清洗烘干后,将镍粉、粘结剂、稀释剂按一定比例混合的浆料黏附在镍网表面。此浆料在随后的还原气氛中高温烧结成薄层粗化镍层以增加表面粗糙度,作为中间层提高轧片镍粉与镍网的结合力,增加烧结基板的强度,并提高烧结基板的导电性能。目前的镍网沾浆工序由操作人员全手工操作,存在问题主要是手工沾浆的均匀性难以收稿日期:2014-01—14;修回日期:2014-0218作者简介:石焕荣(197

6、0一),男,工程师,主要从事蓄电池制造工艺技术研究。保证,浆料在使用过程中因乙醇的挥发黏度不断增大,搅拌也仅在手工沾浆前用塑料棒搅拌浆料,吹浆是采用枪式圆筒接压缩空气后以点扫描方式吹浆.,一旦上述过程不能有效控制,难以确保镍网沾浆质量的一致性和稳定性,直接影响后续制造工序基板烧结的一致性,进而影响蓄电池性能的一致性。另外,手工沾浆的生产环境较恶劣,操作员工须近距离在浆料桶的旁边实施搅拌和沾浆作业,乙醇挥发在浆料桶附近区域形成高浓度的乙醇挥发气氛区会危害身体健康。为此,本文对一种冲孔镍网自动沾浆工艺技术进行了研究。1镍网半自动沾浆设备研

7、制了一种半自动化沾浆系统。半自动沾浆系统主要由半密闭的不锈钢箱体、带镍网挂架的环形传输链驱动回转机构、带搅拌的镍浆桶气动升降机构、压缩空气风刀吹浆机构和红外加温烘干机构及上海航天AEROSPACESHANGHAI第31卷2014年增刊配电等组成,如图1所示。图1镍网沾浆设备Fig.1Nickel—slurryadhesionequipment操作时,操作者将镍网挂在环形传输链的挂架上,打开搅拌装置、加温装置、自动滴加装置和压缩空气风刀装置,启动自动运转程序,镍网在传输链上定速运动至浆料桶的上方静止。浆料桶在升降台气动的作用下自动上升并

8、淹没镍网,随后浆料桶自动下降,伴随浆料桶下降,悬挂在浆料桶上方的风刀机构在镍网两侧自上而下自动开始吹浆。当浆料桶回到底部时,完成单张镍网的沾浆和吹浆过程。镍网依次沿环形传输链运动至红外加温区,在4个固定的加温工位上烘干,

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