低温甲醇洗总硫运行控制措施分析.pdf

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1、第43卷第10期煤化工与甲醇化工设计通讯2017年10月coalcemicalmethanolchemicalengineeringdesigncommunications低温甲醇洗总硫运行控制措施分析孟庆千，王春阳（河南开祥精细化工有限公司，河南义马472300）摘要：低温甲醇洗装置是化工工艺装置中利用低温甲醇对h2s、co2的超强吸收能力，脱除原料气体中酸性气体成分的一种高效的物理吸收工艺方法。低温甲醇洗工艺在化工企业生产中，能耗低，运转费用低，生产运行稳定、可靠。甲醇装置在开车接气过程和系统运行操作过程中经常出

2、现总硫超标问题，严重影响了后系统催化剂的使用寿命，为企业的生产造成了巨大的消耗，增加了生产成本。因此，对林德低温甲醇洗装置在开车接气过程中的总硫控制方法及系统正常运行过程中的操作控制进行了总结分析。关键词：低温甲醇洗；硫化氢；总硫；超标；操作控制中图分类号：TQ223.121文献标志码：b文章编号：1003–6490（2017）10–0014–02AnalysisontheControlMeasuresofTotalSulfurinLowTemperatureMethanolWashingMengQing-qian，

3、WangChun-yangAbstract：Lowtemperaturemethanolwashingdeviceisakindofhighefficiencyphysicalabsorptionprocessfortheremovalofh2sandco2bylowtemperaturemethanolandremovalofacidgasinrawmaterialgas.Lowtemperaturemethanolwashingprocessintheproductionofchemicalenterprises

4、，lowenergyconsumption，lowoperatingcosts，productionandoperationisstableandreliable.methanolplantinthecarhandlingprocessandsystemoperationandoperationprocessoftenoccursthetotalsulfurexceededtheproblem，seriouslyaffectedthelifeofthesystemafterthecatalystfortheprodu

5、ctionoftheenterprisecausedahugeconsumption，increasedproductioncosts.inthispaper，thetotalsulfurcontrolmethodandtheoperationandcontrolofthesystemduringthenormaloperationoftheLindelowtemperaturemethanolwashingdeviceareanalyzedandsummarized.Keywords：lowtemperaturem

6、ethanolwashing；hydrogensulfide；totalsulfur；excessivestandard；operationcontrol1低温甲醇洗工艺介绍对h2s的吸收效率会大大降低，当h2s含量过高时，部分h2s低温甲醇洗工艺的特点是低温甲醇洗脱除气体中的酸性在低温甲醇洗一塔顶部析出至净化气中，导致总硫超标。因此，气体属于湿法脱硫，可以选择性的脱除h2s和co2，是当前控制好热再生塔底部温度和塔盘温度，稳定循环甲醇量，对合成气深度脱硫的比较先进的技术。林德低温甲醇洗工艺中甲醇的再生至关重要。利用

7、-50℃以下的低温甲醇对h2s、co2和cos的较高溶解度2.4循环甲醇流量过大来进行物理吸收。林德低温甲醇洗中对h2s、co2和cos是低温甲醇洗中循环甲醇的量与原料气的量成正比关系。我33在一塔分段吸收，利用高效绕管式换热器，将多股物流组合厂的循环甲醇量设计224m/h，原料气量为113000m/h，当甲进行换热，充分利用了物料冷量，能耗较低。醇循环量较小时，不能满足原料气中h2s的吸收。当循环量2低温甲醇洗脱除过程中的总硫超标原因及分析过大时，导致循环甲醇温度上涨，影响h2s的吸收。我厂的32.1开车过程中低温

8、甲醇洗循环建立时间过短循环甲醇量经过多次开车实践，当循环量大于250m/h时，循我厂低温甲醇洗中甲醇正常控制温度在-54℃。在开车过环甲醇温度开始上涨，影响总硫的吸收。所以甲醇循环量与程中低温甲醇洗的循环建立时间如果过短，由氨冷冻系统提原料气量需控制在合适的比例范围内。供的冷量未充分的累计，此时如进行接气，贫甲醇冷量的累2.5循环甲醇中水分含量