高压燃气管道带压不停输封堵改管技术.pdf

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1、高压燃气管道带压不停输封堵改管技术朱道发(合肥燃气集团有限公司230075)TheTechnoIogy0fPIuggingChangeinGasPipe¨neWithHigh—PreSSureZhuDaofa(HefeiGasGroupCo．Ltd．230075)摘要：高压燃气管道不停输封堵改管技术是应用于燃气施工的高新领域技术。在我国还未普遍应用。本文结合合肥燃气集团有限公司燃气管道带压封堵改管的具体施工来介绍此项技术工艺。该技术解决了在役管道施工和供气的矛盾，最大限度的减少了对用户的供气影响，具有潜在推广普及的必要性。关键词：高压燃气：不停输：管道封堵改管Abst陋d：Th

2、etechnolog)rofpluggjngchaIlgeingaspipdiIle谢t11higIl—pre辐ureis山elli曲一tech丘eldofcons廿ucdontecllIl0109yusedi11g舔，w11ichIl私notbeenwidelymedmourcountry．Inthispaper'dlem血contenisi11廿oducmg山eproce路ofplu舀ngchaIlgein笋pipehne谢t11lli曲一pre豁urecombining、^，itllHe缸G孙GroupCo．，Ltd．engilleeriIlg．ThetecllIlolo

3、gyha、，iIlgsolvingnlecontradicdonbecweeniIl—servicepipeliIlecoIlsmlcdonandgassupply，arldgassupplytoIIlin砌zet11eimpactonusers．so，ThepopularizeofdlistechnologyisVerynecesSity．KeylIIfords：H讪pr麟ure胂com咖dylosePluggingchangP一、施工背景合肥燃气集团在建燃气工程中管道改造带压封堵实为首次。该管道为安徽省天然气公司已建的川气东送江北联络线上，相关参数为①406．4×9．5规格

4、、4．0Mpa压力、40000M3／h流量。下游经调压输配直接供给安徽省长江以北大部分城市。该高压管道因与新建设施冲突，且存在着巨大的安全隐患，必需迁移。为避免因管道施工停气带来的经济损失，经斟酌比选，决定采用带压不停输封堵技术进行改管。二、施工工艺1．封堵改管过程主要工艺流程确定封堵点一清理管道防腐层并测量管道皮厚和椭圆度一封堵和旁通管件组对焊接、平衡孔短接组对与焊接一单体试压与检测一安装阀门及开孔设备一整体试压一带压开旁通孔作业一旁通管道连接一封堵孔作业一主管道封堵一放压、检测封堵严密性一断管作业一打黄油墙一新旧管道碰口一焊口检测合格一新管道置换通气、解封一拆除旁通管道一封

5、堵作业一拆除封堵、旁通阀门一安装盲板一检漏补伤2．封堵作业过程(1)该过程是在完全密闭状态下进行的，用液压千斤顶特种封堵设备将管道采用封堵手段，把管道两端进行封堵，同时又用该设备上三通接出旁通管道畅通保证下游正常供气以后，将在原管段的两侧连头管道位置上切断，与新建管道连接，待新管道与主管道连头后，解除封堵，切换至新管道正常输送，最后将旁通撤除。故而达到管道安全移位的目的。(2)由于是不停输作业，必须考虑旁通系统，同时保留原管道通球性能。加工封堵管件(俗称“马鞍”)(见图一)，以及平衡孔丝扣短节。图一封堵管件实物(俗称“马鞍”)(3)确定精确的封堵点，按封堵管件尺寸清理管道表面的

6、防腐层。2．4将提前预制好的封堵管件和平衡孔短节，在指定的位置进行组对，封堵管件的上平面与管道平行度不得大于0．8mm～1．O皿n，垂直度<0．3mm。平衡孔短节与管道的垂直度

7、力，同时将连箱内的空气进行置换。确保开孔安全。(6)平衡孔与封堵孔的开孔设备安装原理：①、平衡孔：在待封堵切割管段开出平衡孔的目的是为了放散并保证该管段压力差趋近于零，便于安全作业和便于后期平衡封堵时形成的封堵前后压力差取出封堵器内部的封堵头。开孔前，在管道上先焊接好有安全保障的短节法兰片，然后，在该法兰片的上端连接球形螺扣，此球形螺扣可以旋扭开启的，便于作业时隔绝管道内燃气外泄。开孔机装置设备通过法兰与球形螺扣再连接。②、封堵孔：封堵孔的开孔原理与平衡孔的开孔原理基本相同。先在待封堵切割管