双向拉伸膜生产工艺对比.doc

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1、双向拉伸膜生产工艺对比2015-02-27　　双向拉伸薄膜制作工艺目前主要有管膜法和平膜法。不同的加工方法生产的薄膜性能必不一样，目前国内方面，管膜法主要生产农用膜、地膜及通用包装材料；平膜法则主要生产高质量、性能好的包装、磁带、电工、胶片等薄膜。由于平面双向拉伸薄膜性能优异，产品应用范围也更广泛，目前该种工艺发展速度远胜于管膜法，本文则主要对两种工艺进行简单对比： 　　一、大致工艺流程 　　平膜法生产主要分为两类，两步法和同步法，目前拉伸膜厂家以两步法为主，仅少数几家企业通过同步法生产。两种方法生产工序基本相同，分别为： 　　同步法双向拉伸工艺过程为：原料干燥→熔

2、融挤出→冷却铸片→铸片测厚→同时双向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引、切边→收卷→分切→包装入库。 　　两步法双向拉伸工艺过程为：原料干燥→熔融挤出→冷却铸片→铸片测厚→先纵向拉伸后横向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引、切边→收卷→分切→包装入库。　　通俗来讲，平面拉伸法是将高分子聚合物的熔体或溶液首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或先后在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（电晕等）制成薄膜。该种工艺可以使薄膜的纵向及横向机械性能均匀的加以平衡，同时也可以有意的生产出具有纵向和横

3、向不同性能的薄膜。 　　管膜法是在吹塑泡管的同时，将薄膜进行纵、横双向拉伸。该法的原理是先挤出一管状物，厚度为薄膜产品的40~50倍，然后用水浴冷却管状物。实际上该种方法的双向拉伸发生在第二个气泡形成之时，该气泡是在第一和第二对夹棍之间，适当调整压力状态下形成，纵向拉伸是以较快速度驱动第二对夹棍来达到。该种设备相对来讲较为简易，实践证明该工艺也存在着较多问题。例如薄膜厚度均匀性较差，温度不能够精确控制，且工艺分段控制较为困难等。 　　二、工艺优劣势对比　　以BOPP为例，平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好

4、。此外平膜法中两步法又因弓形效应大会影响产品品质，因此部分高质量薄膜采用同步法生产，目前包装膜行业内仅听闻BOPA有两家企业以同步法生产，其产品品质均衡性好，多用于高端领域，其他多以两步法为主。管膜法与平膜法对比管膜法平膜法两步法同步法收缩率低收缩率好收缩率好厚度均匀性差厚度均匀良好厚度均匀不可精确控制温度和拉伸比极佳的灵活性灵活性低低热封温度树脂会有粘结问题工艺成熟机械复杂、生产速度低　　总体来看，管膜法因产品质量不佳目前国内包装膜领域基本淘汰，平膜法中同步法虽制得的产品具有各向同性的优点，但由于设备复杂、生产难控制、成本高等劣势，实际应用发展受阻，企业运用较为少

5、见；两步拉伸法虽制得产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等方面与同步法略有差异，但对产品质量影响不大，而它产量大、易操作、产品稳定等优点令其在国内包装膜市场中占有重要地位。