浅析塔式起重机焊缝无损检测技术的应用.pdf

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1、２０１５年第２２期（总第１７５期）江西建材施工技术浅析塔式起重机焊缝无损检测技术的应用■张宏伟，赵巧绒■西京学院，陕西西安７１０１２３摘要：随着塔式起重机广泛应用，焊缝质量检测越显重要。本文综述焊缝常用测焊缝表面和应力集中状况。利用磁机械效应和磁弹性效应，将焊件的无损检测方法，并结合塔式起重机自身结构特点，提出适合塔式起重位置磁场中切向分量ＨＰ极值点与法向分量ＨＰ过零点进行测量，判断机焊缝检测的方法，以供同行参考。焊接区域应力集中状况，进而实现对焊件缺陷发展状况的监测，判断焊关键词：塔式起重机焊缝无损检测技术缝缺陷。磁记忆检测方法

2、操作简单，无须预处理表面，信号易受干扰。（９）超声波衍射时差法：内部焊缝检测。利用焊件内部结构的端角塔式起重机（以下简称塔机）具有回转半径大、工作效率高、装拆方和端点处得到的衍射能量来检测缺陷，用于焊缝缺陷大小检测和定位。便等特点，被广泛用于工程建设，特别是高层建筑施工当中。随着塔机这种新方法优点是一次可以覆盖整个焊缝区域，检测速度快，缺陷检出频繁利用、吊装强度增大，在施工过程中出现倒塌和断臂事故。根据率更高，精度高；缺点是缺陷类型定性差，复杂结构测量难度大。［１］２０１０年中国塔机行业发展研讨会公布：我国塔机的事故率由２００６２

3、塔机出现焊缝原因分析年的７２‰，升至２００９年的１１２‰，平均每年以１３３‰增长，给施工单塔机焊缝出现质量问题主要原因如下：位和社会带来了无法预估的损失。（１）焊接缺陷多样化：塔机在设计、选材、加工制造过程中，对结构塔机是典型的焊接结构，焊缝质量好坏决定塔式起重机的性能和局部处理、焊接接头形式布置选择等因素考虑不全时，会出现残余应力施工安全。为减小安全隐患，降低企业回收和检修成本，对塔机焊缝检致使出现应力集中。塔机焊接结构采用Ｋ型接头多，裂纹数量多且集测显得十分必要。国内目前对塔机检测投入较少，以出厂检测和非工中，易发生咬边

4、、未熔合、夹渣、气孔等缺陷，直接影响焊缝质量。作状态下检测为主，检测手段和成套检测设备单一，塔机在使用过程中（２）交变载荷复杂化：塔机焊缝受温度和腐蚀等外界环境影响相对的实时检测方法几乎空白，而国外在线检测比较成熟。本文在焊缝无很小，而由变幅小车运动、回转惯性、吊装启制动冲击等引起的交变载损检测方法阐述的基础上，结合塔机结构和载荷特征，为塔机无损检测荷，对塔机裂纹形成和扩展起着主要作用，因交变载荷随工况发生变方案选取提供参考。化，焊缝载荷呈现复杂化现象。１焊缝无损检测方法概述（３）安装操作不规范：塔机进行多采用销轴或螺栓进行标准节

5、安［２］目前，国内机械行业常用的检测方法有９种：外观检测、磁粉检装，若选择连接件型号或安装程序有误，则直接导致连接区域应力突测、渗透检测、超声波检测、射线检测、涡流检测、金属磁记忆检测、声发变，出现裂纹，而超载和不规范操作等人为因素则可加快焊缝形成。射检测和超声波衍射时差法。阐述各种方法机理、应用场合和优缺点。３塔机无损检测技术选取（１）外观检测：对起机整体焊接部件的性能进行粗检测，通过人肉塔机属特种设备，因此无损检测技术选取的好坏关系塔式使用效眼或低倍数放大镜观察焊缝表面是否出现咬边、焊渣等表面缺陷；通过果，针对塔机焊缝特点，方

6、法如下：焊接检验尺测量焊缝的焊瘤和错口；观察焊件是否发生变形。（１）焊缝表面检测：表面检测是焊缝检测第一关，常采用目测法，目（２）磁粉检测：塔机结构主要为钢材，磁粉检测可用于焊缝表面裂测不合格则焊缝必须返工，目测合格后对焊缝近表面再进行检测，常采纹的检测。利用漏原理。首先对检测对象的表面进行适当打磨处理，用磁粉检测或渗透检测。渗透检测用在零部件焊接后，未进行喷涂和然后将搅拌均匀的磁悬液涂抹早检测部位表层，最后将胶带纸粘贴在电镀的场合；塔式在使用现场多采用磁粉检测，因不受表面油漆等因素磁痕上，揭下的胶带纸上存留被检测部位的缺陷位置，

7、记录缺陷程度。影响，且灵敏度高。（３）渗透检测：用于焊缝近表面裂纹检测。利用毛细血管工作原（２）焊缝内部检测：针对塔机易出现焊缝的关键位置进行焊缝内部理，将含有颜料或荧光粉的渗透液喷洒在被检焊件表面，利用液体的毛检测，主要采用超声波或射线检测方法。针对塔身主弦杆和臂架型钢细作用，使其渗入焊缝表面，然后清洗表面多余液体，干燥后采用显像“高厚”板材选取特点，以焊缝质量等级和焊接结果的真实性为出发点，剂，将缺陷中渗透的液体吸附到焊件表面，观察缺陷痕迹，判断焊缝位应优先选取射线检测方法，因检测精度高，结果可靠，范围全面。而超置和大小。声波

8、检测对焊缝缺陷位置和数量比较准确，受影响因素多。所以在射（４）超声检测：焊缝内部检测。利用声学性能差异原理，将发射探线检测不能满足条件时再选择超声波检测，两者互补使用。头针对要检测焊缝发出超声波，遇到内部缺陷后，超声波反射在显示屏（３）焊缝实时检测