机械传动齿轮加工质量提升措施探讨.pdf

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1、Academic学术T2=45050N：据以上计算，S辊输出张力为48974N，大于以参照有关设计手册选用。V=15OOm／min(最大)设计要求值45050N。实际使用过程中，由6．结束语_!皇曼塾^’于张力辊辊面磨光，值降低，使得出口张力值本文所设计的入口辊和出口辊的功率分配比上述计算值低。所以认为S辊的设计符合要是按照带钢在辊的摩擦系数相同进行分配的，求。按式(12)计算得NI=398kW，N2：==455本设计并没有考虑带钢弹性变形的因素，主要kw。若设计带压辊的s辊，还需按式(9)是因为带钢

2、较薄，速度低，影响很小。为了减或式(11)计算确定压力P值。少备件，便于生产维护的大小，结构尺寸般不带钢带动张力辊，张力辊处于发电机工作5．其它部件的设计超过2种。状态。设计时，暂不考虑压辊。完成对辊体的设计后，就可以进一步确定张力辊在连续作业的带材精整机组中使用意一782-7rtmin；根据实际，确定机架结构和压辊结构，这里不再做详细的分析，越来越广泛。通过设计过程中的计算分析，能D=610岫确定辊身长度1=b+250：1300mm1辊、但有以下三方面需要说明：够得到较精确的张力值及张力变化规律，从

3、而2辊辊径相同，辊速相同，离心拉力及弹塑拉5．1．每个张力辊可以有两个压辊，在实际能更好的控制张力，使整个机组的张力得到合力相同；辊身表面均衬聚氨酯。应用中，压辊的作用并不是让张力辊理的匹配。这对于提高产品的质量，降低整个D≥笪一600mm能传递更大的张力，而是用于穿带，或机组的能耗有着十分重要的意义。用来防止带钢在打滑，这是因为在换钢卷时，L一格(3Jl’一k1)152N根据辊位置关系，确定1辊包角a一215。，2辊包角a2—张力辊侧的带钢张力变为0(比如带钢在焊接时参考文献：170。对于1辊：T1

4、=24480N，按式(7)计)，压辊用于产生初始张力。[1]周国盈．夹送辊和张力辊的设计计算算得T=35468N，Ml=4860Nm。对于2辊：5．2．在进行张力辊机架设计时，如果两辊EJ3．重型机械，1977，(4)：25—38．1辊的出口张力T作为2辊的入口张力，按的位置需要变化，应重新进行上述设计步骤。[2]李海燕．冷连轧机组中张力辊组的设计式(7)计算得T2=48974N，M2=S558Nm。根5．3．电机功率、联轴器、制动器等部件可EJ3．一重技术，2006．(4)：5-6．机械传动齿轮加工

5、质量提升措施探讨公司甘肃兰州一吴振平摘要齿轮传动具有传动效率高、功率范围宽、传动比精确、可靠性强等优点，是机械传动中应用最广泛的传动机构。本文对齿轮加工相关问题进行探讨。随着齿轮工业的发展和齿轮制造技术的提准外，对于齿形以外的次要表面的加工，也应3．滚刀的正确安装是确保齿轮加工质量的高，以及现代机械精度的提升都对齿轮质量提尽量在这一阶段的后期加以完成。重要前提出了更高要求。如何加工出高质量的齿轮值得(2)第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬滚刀安装前应检查刀具所注规格是否符合探讨。火的齿轮，一般来说这个

6、阶段也就是齿轮的最要求，然后将刀内孔、端面擦干净，用手推入1．齿轮加工原理后加工阶段，经过这个阶段就应当加工出完全刀杆不允许用重锤敲击。所用垫平行度误差不用齿轮滚刀加工齿轮，其传动原理与一对符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮，大于0．Olmm，而且垫的数量应越少越好。另外，螺旋齿轮的啮合原理相同，而滚刀可以看成是必须在这个阶段中加工出能满足齿形的最后精要严格限制锁紧螺母轴线对端面的不垂直度。一个齿数无穷多(头数可以为1)的螺旋齿轮。加工所要求的齿形精度，所以，这个阶段的加滚刀紧固后，应用百分表检

7、查滚刀两凸肩处跳切削运动是滚刀的转动：分齿运动是随着滚刀工是保证齿轮加工精度的关键阶段，应予以特动量。应注意滚刀两凸肩的径向跳动高点应力的转动，齿坯也要相应转动，要求滚刀转速与别注意。求一致。当滚刀安装后跳动量超差，可松开螺齿坯转速之间严格保持着相当于齿条与这个被(3)加工的第三阶段是热处理阶段。在这个母转动垫，使误差相互补偿。选择滚刀的精度加工齿轮啮合的关系。也就是滚刀转动中刀齿阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规应与被加工齿轮的精度适应。一般AA级滚刀加在轴向移动一个齿距，齿坯也相应地转过相应

8、定的硬度要求。工7级精度齿轮，A级滚刀加工8级精度的齿的齿距，这个运动是滚齿加工最重要的运动。(4)加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。轮，B级精度的滚刀加工9级精度的齿轮。滚刀垂直进给运动即滚刀沿齿坯齿宽方向的垂直进这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所的安装技术是齿轮工基本功之一，其操作质量给(走刀)，这就是齿轮加工的基本过程。引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低的好坏直接影响齿形精度，因而必须予以重视。2．齿轮加工工艺过程分析表面粗糙度，使之达