探讨煤矿胶带输送机胶带跑偏的原因及对策.pdf

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时间:2020-03-25

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1、产、dUIlll学术H水泵出口最低压力=37.55-26.0=1L55m由于进水池设计水位为500.46m,水泵吸长虽可以缓解出水管所出现的最大压力值,但H管道中点最低压力=18.78—14.4=4.38m水管的中心高程为500.m,水泵吸水管内有易出现水流倒灌,水泵反转,对机组不利,因此,H水泵出口最高压力=10.4+37.55=47.95m水,不利于水泵检修,因此在需泵前吸水管上有必要寻找到一个合适的关阀规律,既可以缓H管道中点最高压力=18.78+5.6=24.38m设电动蝶阀,根据管径共设DN800蝶阀2台,解

2、出水管的压力升高值,又可以避免水泵倒转两侧并联后DN1000出水管DN1000蝶阀4台。对机组造成的损害。H水泵出口最低压力=37.55—26.08=11.47m为了确保泵站及压力输水管道安全输水,5.泵站水锤事故关阀的后果H管道中点最低压力=18.78—14.49=4.29m水泵出口安装DN800液控缓闭止回阀6台,另在实际工程中,后果较为严重的水锤类型H水泵出口最高压力=10.35+37.55=47.90m外考虑对液控阀检修的需要,在其后设电动蝶为事故关阀水锤和事故停泵水锤。事故关阀会H管道中点最高压力=18.78

3、+5.38=24.16m阀共计6台。引起泵和管道内水流流速急剧变化,根据动量2.水锤防护措施泵站出水管为防止停机时水流倒灌,在出定律,在短时间内阀处必将产生较大的水锤压为了确保泵站及压力输水管道安全输水,水管末端平直段与出水池间采用虹吸管连接,升,过大的水锤压升会造成阀及其连带部件损根据以上计算成果,首先对水泵出水口及泵后在虹吸管顶设置真空破坏阀,共计4套。其工坏,而水锤压升波在沿管道传播的过程中,若阀体等压力等级均采用1.0MPa,1#镇墩后输水作原理如下:当水泵机组突然停机时,真空破遇到某处水管强度不够,又会引发爆

4、管现象;预制砼管采用0.6MPa。本次设计在每台水泵出坏阀打开,放入空气,使虹吸作用破坏,从而对于事故停泵,当泵处于制动工况时,管内水口管道上分别安装液控缓闭止回阀,水泵启动阻断水流。压力很可能降至汽化压力而在管道中的某些截后,阀门缓慢开启,确保供水管线不会因为供4.水泵突然断电,出口液动蝶阀动作面发生水柱分离现象,着这一状态持续一定时水流量变化而产生正向水锤。水泵在关闭时,在压力管道系统中,闸或阀的误操作、泵间,则易造成管道被压瘪而失稳,而当倒泄水先关闭阀门,当阀门关闭完成后,再关闭水机组的意外断电、进出水池水位的大

5、突变等意流使泵进入水轮机工况时,则管内水压力将升泵,从而避免因水泵关闭而发生的停泵水锤。外事件以及水泵机组的非正常启停等,都会造高,被分离的水柱发生再弥合,形成更大的水当事故停电,水泵失去驱动力,根据计算水泵成管道内流速剧烈变化,从而引起动量交换,锤压力,对管壁造成较大的冲击力。水流开始倒流最短时间为9s,泵后液控缓闭蝶致使水体冲量改变,对管壁、水泵以及阀门等6.结论阀按预定程序9s快关70%~80%行程,剩余附件产生巨大的冲击力,在水体惯性和可压缩进行泵站水锤计算、防护措施、设备安全、30%~20%行程以慢速60s关

6、闭,从而降低水泵性、管壁弹性以及系统阻力作用下,管道内水断电误操作和事故关阀的情况分析,归根到底机组的反转转速和避免管道压力升高。根据多的压力和密度不断交替变化,直至稳定,工程是为了规范泵站运行管理和保持机组完好状态年运行经验,压力输水管路出口设拍门事故停上称这一水力过渡过程状态为水锤现象。蝶阀的需要。在实践中应该按照运行规程进行泵站泵断流效果不佳,本次设计采用虹吸断流型式,的关闭规律对水锤影响较大,关阀时间短,可的运行和管理,严禁误操作,并及时发现诱发并在虹吸管顶设真空破坏阀。以有效的避免水泵反转,但引起的出水管压力

7、水锤的因素,消除水锤隐患,从而才能使泵站3.水泵出水管道阀门设备满足和安全要求值较大,可能造成出水管的破坏,而关阀时间安全经济运行得以实现。探讨煤矿胶带输送机胶带跑偏的原因及对策719315运转队一白小岗摘要:胶带传输装置是煤矿开采产业中常用的一类矿物持续输送装置,在矿物运输过程中胶带机跑偏的问题较难解决,在一定程度上给矿物开采的安全进行带来了一些威胁,怎样处理和避免胶带机跑偏是矿物传送装置科学高效运转极其关键。本文分析了胶带机传输装置胶带运缘由实施了分析,并提供对应的调节策略,以供相关装置的制作、组装、运转和维修工作

8、参考。1.胶带机跑偏缘由探究1.1.1.胶带传输装置中的传送带接头不平整条胶带的整体偏移。1.1.组装引起的胶带偏移胶带传输装置常规利用的胶带接头分为机1.1.2.机架设置不规范在实施装置组装时缺乏根据规范的组装流械式和硫化式两类,不管利用哪一种类型的胶审查机架中心轴会不会产生偏移、装置两程实施,或者是组装工人组装不正规引起的。带

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