单组份聚氨酯胶的清除.doc

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时间:2020-09-02

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1、单组份聚氨酯胶的清除单组份聚氨酯胶,依靠空气中的水分固化,初期固化速度5小时,不溶于水,遇水容易反应导致固化,出厂时的固含量在90%以上,特别适合粘接聚氨酯泡沫塑料,木材和纤维板、泡沫板和岩棉板,也可以用于使废旧泡沫或者泡沫边角料粘接在一起而使泡沫再生。单组份聚氨酯胶的使用与清除:将被粘接的材料表面用丙酮等有机溶剂清洗,不能用乙醇清洗;将胶水喷晒在材料表面,如需快速固化,可在待粘接材料表面喷上少量水分;将材料紧密粘接粘合,片材需要施压;5小时可达到最终强度的80%,24小时后达到最终强度。胶黏剂未固化时,一般用一些极性溶剂能够进行清除,不过要多尝试

2、几种,DMF,丙酮等等.如果已经固化,长时间丁酮或者丙酮浸泡会产生溶胀,到时候用抹布就能弄掉。单组份聚氨酯密封胶天江化工新材料介绍施工基本常识:1、单组份聚氨酯密封胶使用前请认真查看密封胶产品的相关标识。2、单组份聚氨酯密封胶保持结合面清洁、干燥并去除各种油渍和灰尘。3、根据需要选用配套的清洁活化剂处理或涂上适当的底漆。4、单组份聚氨酯密封胶用手动或气动枪涂敷施工,在表干时间内迅速粘接。5、单组份聚氨酯密封胶在温度为5-40℃,RH在65%-75%的环境下施工最佳。6、未固化的可用清洁剂从工具或设备上除掉。而一旦单组份聚氨酯密封胶固化后则只能用机械

3、的方法将其除去。手及外露的肌肤粘上胶后应立即用适合的工业用洗手液和清水清洗,不要使用溶剂。此外,了解一下单组份聚氨酯胶加速固化方法也可以对它的清除有所帮助:①要求固化稍快的情况:手工用锯齿型刮板刮涂胶,涂胶后在胶面上喷水雾,喷过水雾后再用刮板对胶面刮一次,(目的是让水份与胶粘剂充分混合)复合被粘物,将复合后的板材层层叠起,最后一起加压。(一般4~5小时固化)②要求固化速度加快的情况:手工用锯齿型刮板涂胶,涂胶后在胶面上喷洒带有催化剂的水雾(喷过水雾后也可再用刮板对胶面刮一次),然后再复合加压。③需要固化更快的情况:手工用锯齿型刮板涂胶,涂胶后在胶面

4、上喷洒带有催化剂的水雾,喷过水雾后再用刮板对胶面刮一次,复合被粘物,随即送入带有加温装置的压机,温控60℃,加压时间15分钟。附:聚氨酯胶粘剂靠水份固化,不论加温不加温,没有水份是不能固化的。

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