仓库领料管理规定.doc

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1、发放范围分发号数量发放范围分发号数量品管部1采购部1仓库1生产部1研发部1修订记录修订状态日期页次修订内容摘要修订人受控章编制：审核：批准：　　第1条目的。　　　　为规范工厂的领料工作，避免因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。　　　第2条适用范围。　　　　本规定适用于工厂所有物料的领用。　　　第3条责任。　　　　1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。　　　　2.生产使用部门设置专人负责领料工作。　　　第4条解释。　　　　领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。　　　第5条领料时间。　　　　生

2、产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度，提前从仓储部领取物料。领料员须把握时间，过早领料会造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。　　　第6条确定领料限额。　　　　生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。　　　第7条填写《领料单》。　　　　1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。　　　　2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。　　　　　　　第8条领料流程。　　　　1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。　　　　2

3、.《领料单》须经部门主管核定并签字，特殊物料须由主管副总签字审批。　　　　3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。　　　　4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致后，将《领料单》与物料交与领料人员。　　　　5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。　　　第9条领料超限额控制。　　　　当使用部门申请超限额领料时须说明原因，同时仓储部进行调查，将调查结果依据审批权限上报主管，按其决策办理。　　　第10条补退料控制。　　　　生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，须及时办

4、理补退料以满足生产的需求。　　　第11条本规定自颁布之日起执行。--------4.5研发材料领料：4.5.1研发材料领用由研发人员填写手工《领料单》交部门相关负责人审批签字，贵重物品由总经理签字后到仓库领取相应物品。《领料单》必须填写详细物料编号、所领物品名称、数量，以及用途等以便仓管人员准确发料及做单。4.5.2对于研发的样品样机，如属非通用型号或未定型的样品应尽量一次性领出。4.5.3仓库管理员发料及领料员收料程序同4.1.4。4.6生产技术部维修领料：4.6.1生产技术部维修所需领用材料流程同研发领料流程。5领料流程注意事

5、项5.1所有领料行为必须经部门领导审核后，由指定领料人员持单到仓储部领用所需物料。5.2《领料单》要求一式三联，一联由领料部门自存，一联交仓库，一联交财务部。领料单必须填写领料用途或项目名称。5.3物料计划《领料单》上核定的原材料数量领用完毕后，不论什么原因需追加原材料时，需开重新开具领料单并经审核后方可领料。6退库、更换物料6.1生产部门如遇生产变更造成的多余物料，由生产部物料员填写《物料（报废）退库单》，经质检部门检验合格后以其他入库方式办理入库，仓管员根据《物料（报废）退库单》上的物料类型、型号、数量及质检判定结果，完成退库

6、手续。6.2其他部门的退料手续同6.1。附件：领料单物料（报废）退库单入库单出库单