仓库领料管理规定

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1、xxxx有限公司文件编号TOP-QI-WK-0004版次A-01仓库领料管理规定页码共6页第8页生效日期分发号被分发单位分发号数量被分发单位分发号数量SC1WK1ZG1GC1IT1XSX1RDX1RDH1RDS1RDC1修订记录修订状态日期页次修订内容摘要修订人受控章xxxx有限公司文件编号TOP-QI-WK-0004版次A-01仓库领料管理规定页码共6页第8页生效日期分发号编制：审核：批准：1、目的为规范公司物料领用、发放流程，使原材料领发管理有章可循、各部门衔接有条不紊，从而更加有效的管理、使用、节约原材料，特制定本规定。2、范围各相关生产部门到仓储部领料、退料、更换等

2、业务，都按本规定执行。（另有规定的特殊情况除外）3、权责单位3.1物控部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。3.2总经理或其授权人负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。4、物料领用规定4.1正常生产领料：4.1.1生产技术组编制各种产品对应的《BOM清单》（产品物料明细清单），《BOM清单》必须详细写明物料编码、名称、规格/型号、单机用量等信息；4.1.2生产领料员根据生产装置所对应的《BOM清单》，确定该批产品生产需领用的原材料明细，并在ERP系统的《领料单》中输入相应明细。领料单必须输入生产任务单编号、生产产品或项目名称、生产数量、所领原材料编码及数量、领料员名称

3、、领料日期等，确认输入无误后保存并审核；4.1.3生产部门管理人员或部门指定的审核员负责对本《领料单》的二级审核，确保领料单内容的准确性；4.1.4仓库管理员根据生产部门填写的《领料单》及时进行配料，并将配好的物料分别装xxxx有限公司文件编号TOP-QI-WK-0004版次A-01仓库领料管理规定页码共6页第8页生效日期分发号入领料容器中，不可将不同领料单的物料混装，避免混淆；（注：仓管员可同时将一个或几个领料单的同种物料合计在一起发放来提高工作效率）每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确；整张领料单配料完成后应及时通知生产领

4、料员收料，生产领料员必须对所收物料进行清点核对，检查是否有发错或少发的现象，双方确认后由仓管员及时对《领料单》进行三级审核。4.1.5为了配合财务的对成本核算的准确性，生产领料时不同装置类型必须分开填写领料单，不允许合计填在同一张领料单上。4.1.6生产领料人员因某项物料漏开领料单或是此批领料单中某项物料暂时短缺时，由生产领料员补开《领料单》并填写其对应的生产任务单号与生产产品或项目名称，方便财务统计。漏开领料单的情况应尽量避免，以免增加仓管人员重复劳动的负担。4.2公用材料领料（易耗件及一次性材料）：公用材料领料（易耗件及一次性材料）包括低值易耗的连接线、标签纸、碳带、焊

5、锡、助焊剂、清洗剂、包装材料、生产工具等。4.2.1生产部门对所需的公用材料领料由领料员在ERP系统的《其它出库单》中填写物料编码请领数量、出库类型、用途、领料部门、日期，领料人、负责人等确认无误后保存并进行初级审核。4.2.2生产部管理人员或部门指定的审核员负责对本《其它出库单》的二级审核，确保领料单内容的准确性；4.2.3仓库管理员发料及生产领料员收料程序同4.1.4。4.3正常工程项目领料：4.3.1正常工程项目领料由工程组屏负责人根据生产任务单及组屏材料清单在ERP系统的《领料单》中填写相应明细。《领料单》必须输入生产任务单编号、生产产品或项目名称、生产数量、所领原

6、材料编码及数量、领料员名称、领料日期等，确认输入无误后保存并进行初级审核；xxxx有限公司文件编号TOP-QI-WK-0004版次A-01仓库领料管理规定页码共6页第8页生效日期分发号4.3.2生产部组屏车间相关负责人对《领料单》进行二级审核后，通知工程材料领料员到工程材料仓领取相应物品。4.3.3组屏车间多次领料，必须多次填写《领料单》并注明所领项目名称。4.3.4仓库管理员在确认单据、发放物料后应及时对相应《领料单》进行三级审核。4.3.5为了配合财务的对成本核算的准确性，不同工程项目必须单独填写《领料单》。4.4售后服务领料：4.4.1售后服务领料由售后服务部门指定人

7、员填写ERP系统《其它出库单》并进行初级审核，部门领导或负责人进行二级审核后交由仓库管理员配料并最终审核。（按财务要求）4.4.2仓库管理员发料及领料员收料程序同4.1.4。4.5研发材料领料：4.5.1研发材料领用由研发人员填写手工《领料单》交部门相关负责人审批签字，贵重物品由部门总监审批签字后到仓库领取相应物品。《领料单》必须填写详细物料编号、所领物品名称、数量，以及用途等以便仓管人员准确发料及做单。（ERP系统录入）4.5.2对于研发的样品样机，如属非通用型号或未定型的样品应尽量一次性领出。4.5.3仓库管理