广泰数控指令.doc

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1、四川省成都市广泰数控系统使用手册2011—03—30数控指命格试及含义一、G77圆柱、圆椎内(外)径切削固定循环;格试;G77X（U）Z（W)IFXZ：绝对值编程时为切削终点,C点在工件坐标下的坐标UW增量值编程时为切削点C相对于循环起点A的有向距离图形中用UW表示，I为切削起点B的半径减去终点C的半径的差值，不指定I则表示I为0即圆柱内（外）径切削循环其符号差的符号（无论是绝对值还是相对值编程）。程序例：N1：T0101N2：M03S800M08；N3：G0X85Z5；N4：G77X80Z-80I-15F1

2、00；N5：X75；N6：X70；N7：X65；N8：X60；N9：X55；N10:X50;N11:M05；N12:M30；二、G78螺纹切削固定循环；格试：G78X（U）Z（W）IJQK（E）L（SP）说明:XZ绝对值编程时，为螺纹点E在工件坐标系下的坐标、UW：增量值编程时，为螺纹终点E相对于循环起点A的有向距离图形中用“UW”表示。I：为螺纹距离起点B的半径减去螺纹终点C的半径差值基符号为差的符号（无论是绝对值编程还是相对编程）不指定I则表示I为0。J、Q;螺纹切削的退尾量JQ均为相对值于C点向量，J为

3、X向回退量，Q为Z向回退量，若没有指J或Q值则默认按45度方向退尾，退尾长度默认为一个螺距若不需要退尾则指定J0Q0。（注意：退尾长度包括在指定中指定XU之内）。K（E）：导程（螺距）。I：用于加工多头螺纹时指定头数，当指定时SP无效为模态。SP：用于加工多头螺纹时指定起刀角度单位为度，不指SP则为0SP为模态。注意;Z向回退量Q为无符号数方向由系统自动处理X向回退量J为正表示，螺纹向X正向退出J这负表示加工内螺纹.最大螺纹导程尺寸，应参照以下公试“K=编码器×20/1000㎜”程序例;T0101S600M0

4、3M08；G00X31Z2；G78X30Z-80K1.5L2；X29.2；X28.4；X28.6；X28.04；G00X35；Z0；M05M09；M30；三、G79端面切削固定循环；格试：G79X（U)Z(W)KFXZ绝对值编程时为切削终点C在坐标系下的坐标。UW增量值编程时切削终点C相对于循环起点A的有向距离，图形中UW表示。K：为切削终点C相于切削起点B的Z向距离。程序例：T0202S800M03；G00X60Z0；G79X30Z10K-30F150；Z0；Z-10；Z-15；Z-20；Z-25；Z-30

5、；Z-35；Z-40；M09M05；M30T0101S800M03G0X21Z1G79X0Z5F60Z4Z2Z0……M30三、G70精车循环;格试;G70PLP指定起始的实际符号。L指定终止的实际符号。四、G71外圆粗加工复合循环；格试：G71LQRIKFSTL：描术最终轨迹的程序段数量（不抱括自身、从当前的下一段开始）。Q：X轴方向每次进刀量、半径值表示。R：X轴方向每次退刀量、半径值表示。I：X轴方向精加工余量、直径、半径值表示。K：Z轴方向精加工余量。F：切削进给速度。S：柱轴转速。T：刀具。程序例：T

6、0101S600M03；G00X60Z10；G71L3Q2RII0.5K0.5F150；G00X20Z2；G01Z-30F120；X50；G00X60Z10；M09M05；M30；三、G72端面复合固定循环切削；格试：G72LQRIKFSTL：描术最终轨迹的程序段数量（不抱括自身、从当前的下一段开始）。Q：Z轴方向每次进刀量。R：Z轴方向每次退刀量。I：X轴方向精加工余量。K：Z轴方向精加工余量。F：切削进给速度。S：柱轴转速。T：刀具。程序例：T0101S800M03M08；G0X90Z10；G72L3Q2

7、R1I0.2K0.5F150G00Z25；G01X30；Z0；G00X90Z10；M09M05M30；三、G173复合型轮廓粗车固定循环；格试；G173LQRPIKFSTQ：X轴方向的粗加总工余量、半径值表示。R：Z轴方向的粗加工总余量。L：精加工程序段数。P：粗车切削次数。I：X轴方向精加工余量、半径值表示。K：Z轴方向精加工余量。F：粗加工时进给量，（G173中编程的F有效而精加工时处于精加工程序段内的F有效）。程序例：T0202S800M03M08；G0X60Z10；G173Q20R0L8I0.5K0.

8、5F100G00X0C01Z0F100；G03X20Z-10R10F60；G01Z-26.404；G03X36Z-58.649R22；G01Z-75；G02X50Z-82R7；G01Z-92；G00X60；Z20；M05M09；M30；八、G174排屑钻孔、端面孔复合循环；格试：G174X（U）Z（W）QRIJFPX（U）：最后一个排屑孔的终点坐标。Z（W）：低孔坐标。Q：每次Z轴进刀量。R：每次Z