设备动力部管理评审输入

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1、设备动力部管理评审输入一、质量目标：生产设备完好率≥95%；监视和测量设备周检率100%；确保水、电、汽、冷供应稳定安全，满足生产需求。经自查：2011年1-11月份，一车间主要生产设备12台，二车间主要生产设备11台，三车间主要生产设备8台，冷冻站主要生产设备4台，锅炉房主要生产设备2台，干包组主要生产设备6台，设备完好率99.8，完成目标；监视和测量设备2011年1-11月份计划周检651台件，实际周检651台件，周检率为100%，完成目标；2011年1-11月份水、电、汽、冷供应稳定安全，满足了生产需求。二、环境目标、指标1、在设备

2、维护、保养过程中减少废油泄露和固废排放。完成情况：通过培训考核，废油基本没有泄露，都做到了回收；固废也做到了分类回收。2、逐步淘汰高耗能设备，采用节能环保设备。完成情况：2011年淘汰报废高耗能设备48台，采购节能环保设备20台，完成税务局节能补贴12万元。3、降低天然气消耗，消耗水平不超过去年水平。完成情况：2010年1-11份天然气消耗，2011年1-11月份天然气消耗，下降4、降低电耗，同比下降6%。完成情况：2010年1-11份电能消耗，2011年1-11月份电能消耗，下降5、降低水耗，同比下降6%。完成情况：2010年1-11份

3、饮用水消耗，2011年1-11月份饮用水消耗，下降6、降低油耗、消耗不超过去年水平。完成情况：2010年1-11份饮用水消耗，2011年1-11月份饮用水消耗，下降7、垃圾分类处理。设备动力部产生垃圾有生产垃圾和生活垃圾，生产垃圾有包装袋、电焊条头、焊渣、废塑料、玻璃、废机油、废活性炭、电线和电缆头，生活垃圾包括纸张、个人废劳保用品。完成情况：生产垃圾都作为了可回收垃圾进行了回收，集中后作为变卖。生活垃圾作为不可回收垃圾处理。三、职业健康安全目标1、职业病发生率为0。完成情况：本部门2011年体检未发现职业病患者。2、重大事故发生率为0。

4、完成情况：本部门2011年未发生重大事故。3、重大设备安全事故为0。完成情况：本部门2011年未发生重大设备安全事故。4、锅炉安全运行，事故率为0。完成情况：2011年锅炉安全运行，未发生事故。5、氨压缩机安全运行，事故率为0。完成情况：2011年氨压缩机安全运行，未发生事故。四、对主要生产设备按照年度验证计划对设备或系统进行确认和验证。2011年1-11月份计划对水系统、低温库、常温库、反应釜、离心机、烘干设备共32台套进行验证和确认。完成情况：已按计划对水系统、低温库、常温库、反应釜、离心机、烘干设备共32台套进行验证和确认。五、20

5、11年围绕公司的各项目标，设备动力部结合部门情况完成了如下工作，对公司环境和安全目标的实现起到了积极作用。1、2011年8月份完成了氮气生产、储存和输送分配系统，实现了经济效益和安全效益的双收获。2、2011年10月份完成了公司5种溶剂的罐储、管道输送和定量计量分配系统，减少了桶装溶剂的不经济性、溶剂输送环节的不安全性，实现了经济效益、环保效益（减少溶剂的损耗）和安全效益的多重收获。3、合规性方面：做到了特种操作人员培训合格持证上岗，特种设备及附件按照规定定期检查和校验。六、目前存在的不足和2012年的计划存在不足：1、环境影响因素和职业

6、健康、安全影响因素识别范围和确定级别不够完善。2、对和公司有业务关系的单位在的环境影响因素和职业健康、安全影响因素方面施加影响不是太充分。2012年计划1、对2011年计划和完成情况做详细分析，制定2012年的目标，争取更上一个新台阶。2、准备对公司各用低温盐水部门加装能量计量装置，对冷能进行考核。设备动力部2011年12月8日