中和浓缩岗位操作规程.doc

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1、中和浓缩岗位事项一、岗位任务按比例加入磷酸和气氨，生产出合格的中和料浆，并对料浆进行浓缩，生产出合格的浓缩料浆。二、岗位职责1服从当班生产调度管理，在班长的领导下，完成公司各项经济技术指标和生产任务。2严格执行岗位各项操作规程，保证安全生产。3负责本岗位所辖设备的维护保养和环境卫生。4加强巡回检查，发现问题及时处理，确保满负荷生产。5准确及时做好设备运行记录，及各类物质消耗记录，电流温度，压力，流量记录。6加强巡检、精心操作，防止人为设备事故及工艺事故发生。三、管理范围岗位范围内的仪器、仪表、设备、电器、管线及构筑物。四、巡检路线

2、加热器循环泵操作室成品酸库闪蒸室氨化反应器五、工艺原理及流流程1工艺流程框图高压泵过虑器浓缩系统中和系统磷酸气氨排空喷雾塔一级洗涤二级洗涤2工艺流程叙述磷酸工段来的磷酸经磷酸泵计量后进入强制循环氨化反应器，氨站来的气氨计量后进入强制循环氨化反应器，磷酸和氨在反应器内反应生成中和料浆，产生大量蒸气进入Ⅰ效闪蒸室。中和度合格的中和料浆进入地下槽，通过立式泵打至Ⅱ效闪蒸室，Ⅱ效料浆经Ⅱ效循环泵送至Ⅱ效加热器加热，加热后的Ⅱ效料浆进入Ⅱ效闪蒸室闪蒸出一部分水份后，进入l效循环泵，经过多次加热，闪蒸循环后，Ⅱ效被提浓。提浓后的Ⅱ效料浆自然经

3、过料浆泵打至Ⅰ效，Ⅰ效料浆通过Ⅰ效循环泵进Ⅰ效加热器加热，加热后的Ⅰ效料浆进入Ⅰ效闪蒸室蒸发大量的水份后，进入I效循环泵，经过多次加热，闪蒸循环后，Ⅰ效料浆被进一步提浓，合格的Ⅰ效浓缩料浆进入料浆过滤器经高压泵加压后，送去喷雾塔顶经高压雾化后，与热风炉来的空气逆向传热干燥，干燥后的料肥由喷雾塔底侧部进入皮带机去包装岗位包装，尾气进入一级、二级洗涤器后排空，供汽系统来的新鲜蒸汽作为Ⅰ效加热器的热源，Ⅰ效产生的二级蒸汽与反应蒸汽一起作为Ⅱ效加热器自然热源，Ⅱ效产生的未次蒸汽进入混合冷凝器，被凉水塔来的冷却循环水冷凝，进入循环水系统。3

4、工艺指标中和度：0.98—1.05料浆浓度：1.52—1.56六、开停车操作1开车前的准备工作01通知各岗位作好开车准备02请仪表工检查仪表是否准确、并校正自调打入手动位置03请电工检查电器是否完好04通知供汽系统及氨站做好送气及气氨的准备05准备好本岗位的工器具和原始记录报表，安全劳动防护用品2开车01接到开车指令后，通知热风炉，高压泵及喷雾塔岗位做好相应的准备工作。02启动磷酸泵，向中和反应器送磷酸达到一定液位后，暂停进磷酸。启动反应器循环泵。用蒸汽吹氨管，通知氨站送气氨，气氨流量调节阀打手动，手动调节进反应器气氨量，当反应器

5、内中和度正常后，按比例加入一定量的磷酸和气氨，料浆进入地下槽、地下泵将料浆送至Ⅱ效闪蒸室。03Ⅱ效闪蒸室液位正常后，启动Ⅱ效循环泵，开启过料泵及相关阀门，Ⅱ效料浆进入Ⅰ效循环泵进口，同时开启混合疑器进水调节阀，控制真空度至正常范围。04Ⅰ效闪蒸室液位正常后，启动Ⅰ效循环泵，同时减少反应器气氨和磷酸加入量。05如果高压泵、喷雾塔、热风炉岗位均具备开车条件，即可向I效加热器缓慢引入蒸气，料浆沸腾后，应不断调整混合冷凝器进水量，手动控制真空度在正常指标范围内。06Ⅰ效料浆中合度合格后，逐步加大气氨、磷酸加入量至正常负荷，逐步加大蒸汽量，

6、使系统在正常负荷下稳定运行。07此时气氨流量调节、Ⅰ效沸点、Ⅱ效真空度，可投入自动调节。08通知高压泵岗位开车09高压泵开车后，视喷雾塔情况，通知尾气洗涤岗位开车。10开喷正常后，电器连锁装置投运，依据物热平衡和蒸汽压力。调整各岗位工艺指标，使磷铵工段高产，稳定运行。3停车01接到计划停车指令后，关闭进Ⅰ效加热器新鲜蒸汽，停止混合冷凝器循环水进入，破Ⅱ效真空度，停止向反应器加氨和磷酸。02电器解除连锁，停反应器循环泵03Ⅱ效液位下限时，停止向Ⅰ效过料，停Ⅱ效循环泵04通知高压泵，热风炉、喷雾塔岗位停车。05开启Ⅰ效排放阀，Ⅰ效液位

7、下限时，停Ⅰ效循环泵，将Ⅰ效料浆处理完06视情况将Ⅱ效料浆，中和料浆排入收集槽07用蒸汽将料浆管道清理干净08三缸泵完成打回流、喷枪、洗泵工作09开塔人孔降温10热风炉开车热空气排净后，停钢机停车。4临时停车如遇故障需临时停车时，可手动关断新鲜蒸汽，停止中和进料，停过料，停止高压泵进料，高压泵打回流，喷枪洗泵。七、操作要点1与各岗位保持密切联系，控制好各项工艺指标，发现指标有波动应及时调整。2经常关注温度、压力、中和度等控制渗数，勤调节使其始终稳定在正常范围内。3对于料浆中和度、密度、尾气湿度、气室温度、气室压力、高压泵压力、电流

8、等工艺指标特别注意，使之正常稳定，杜绝事故发生。4维持系统均衡生产，确保系统长周期稳产、高产。5按规定填写原始记录。八、设备维护与保养1密切注意循环泵电流变化。2加强对机封冷却水巡检，防止过小或断水烧毁机封。3经常检查搅拌桨润滑油情况，及时加油。九