DIP插件培训资料解析.ppt

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1、DIP插件流程绍产品工程部2011年12月索引插件线生产流程生产前的准备元件的放置清洁、剪脚、电性测试外观检查焊接及不良品修复包装作业插件线生产流程图备料、领料NG外观检查插件NG贴胶带、短接元件整形OK波峰焊剪脚焊接清洁外观检查QA抽检测试OQC检验入库维修包装OKNGOKOKNG报废NGNGOK生产前的准备备料产线物料人员根据工单、BOM填写领料单，提前至料件库领取生产所需之物料。物料人员根据生产计划排程，提前将生产所需要之物料准备齐全，并根据客户提供之样板进行生产前的预加工。生产前的准备整形部分零件由于本体设计或者插件需要以及PCB整体规划，需要提前进行外型的修整。要求：1.

2、整形：后的零件引脚水平宽度与定位孔的宽度相当，公差小于5%，字符向上。生产前的准备2.零件的引脚伸出：即零件的引脚顶端到PCB焊盘的距离L（大于1.0MM，小于2.5MM）。成型1.当非支撑孔零件需要离开板面（2w以上的功率电阻等）或者客户需要时，零件就需要进行成型，以提供机械支撑，防止焊盘翘起。2.需要离开板面的零件与板面最小的距离为1.5MM。生产前的准备整形、成型注意点1.零件弯曲时的最小内弯半径：2.损伤不能超过直径的10%，不能有锯齿状的压痕。元件的放置插件前准备工作1.OP根据线长之安排，到达指定的工位；提前预习本站位的WI内容，并领取和WI上相同料号的零件。2.将领取

3、之零件放入料件盒，然后给料件盒贴上零件的料号标示以及不良品标示。3.检查零件是否有极性，然后和WI上的图片进行对比熟悉零件的外观，找出零件放置的脚位与位置。元件的放置插件作业内容1.OP根据WI规定的作业方式，佩戴静电手环、指套等ESD防护设备；将本站位需要完成放置的零件，插到流水线的PCB对应的脚位上，并注意零件的极性。紧贴板面安装的零件要平贴板面安放；要求离开板面安装的零件与板子的最小距离为1.5MM。2.用手轻轻按压零件，确保零件放置到位；并检查零件是否出现浮高、歪斜、极反、折脚等不良。3.插件对元件进行检查，及时剔除错误元件和有缺陷的元件（包含整形效果不佳的元件。元件的放置

4、零件的放置要求1.电阻类贴近板面的元件，安放时要紧贴板面；引脚伸出符合公司规定文件的要求。2.需要离开板面安装的零件，距离板面的距离至少为1.5MM，且非支撑孔安放零件时要提前成型。（可接受标准最低为1.0MM）元件的放置3.多引脚带支撑肩类的零件，安装到主板时，底面与板面平行，所有引脚的支撑肩紧靠焊盘。4.用于机械支撑或抵消元件重量的限位装置，必须和板面完全接触。元件的放置5.当零件的丝印框为卧式时，零件必须平贴板面，至少要有一面平贴板面。6.接口类零件必须平贴板面安装。元件的放置零件极性的认识1.贴片电容、电阻、排阻、排容以及插件电阻、陶瓷电容等是没有极性。贴片电阻陶瓷电容贴片

5、排阻插件电阻压敏电阻热敏电阻元件的放置零件极性的认识2.电解电容丝印框旁的“+”标记表示电容的正极，而电解电容上丝印的“-”表示电容的负极，插件时要注意极性。PCB的丝印电解电容元件的放置零件极性的认识3.晶体管都是有极性的，插件时要注意方向。二极管的极性标记：“+”表示正极，“-”表示负极。三极管的极性标记：三极管要根据丝印进行放置，零件本体的切口方向和丝印框的切口方向相同。三极管二极管丝印三极管丝印元件的放置零件极性的认识4.芯片的极性标记：芯片本体封装上缺口或凹痕就是芯片的极性，插件时要和PCB上的丝印极性相同。清洁、剪脚、电性测试清洁对过完波峰焊炉有脏污的主板，用清洁剂进行

6、清洁，将脏污清洗掉。清洁、剪脚、电性测试剪脚将零件引脚伸出长度超过规定范围的用剪钳剪去，注意剪钳不要划伤PCB板。清洁、剪脚、电性测试电性测试根据要求对主板进行电性测试，用电表量测规定的引脚或焊盘，用以检查PCB板是否短路、开路等。外观检查外观检查对流水线上的主板进行目检，将外观制程存在不良的主板打下，记录不良原因后送修。焊接及不良品修复不良修复将外观不良的主板进行修复，维修时要注意烙铁的使用温度和焊接时间以及使用的力度，注意烙铁不要碰到PCB上的其他地方。焊接有的零件不可过波峰焊炉，所以只能在炉后进行手工焊接。焊接时要根据WI内容焊接指定的脚位，焊接时需要注意一下几点：焊锡的使用

7、量和焊接的时间，以及焊接后的外观。焊接及不良品修复烙铁的使用1.新的铬铁头使用前要先加锡处理，防止铬铁头氧化以及烙铁的延长使用寿命。铬铁使用前要先对铬铁架里的海棉体进行加水，让海棉保持湿润（挤压海棉有水滴下则刚好），防止海棉燃烧。2.铬铁脏污时，先拿起铬铁在海棉边缘处擦拭，去掉铬铁头的氧化物，然后再使用；铬铁上的锡渣以及脏污，要擦拭到铬铁架的海棉边孔部位，禁止拿铬铁进行甩或敲击等动作。铬铁用完后就要进行加锡防氧化，之后将铬铁放到铬铁架上。3.铬铁的使用温度：有铅焊接温