dip 流程培训资料

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1、1100T/DDIP培训材料目录一、工艺流程二、工艺质量指标1.废纸2.质量指标3.化学药品三、主要设备技术参数1.喂料系统2.转鼓碎浆机3.高浓除渣器4.粗筛5.重质除渣器6.浮选7.精筛8.多盘过滤机9.压榨螺旋10.热分散11.螺旋输送系统12.高浓漂白塔13.气浮澄清器14.浆渣处理系统15.污泥处理系统工艺质量指标1.废纸:1.1配比:AONP:65%CONP:15%AOMG:20%1.2质量:a、水分:≤12%b、禁止物:≤3.5%,包括:塑料、金属、沙粒、湿强纸等。c、含水性油墨的废纸

2、:≤2%d、含油漆、沥青及未漂有色纸和包装纸、纸板不允许存在。2.质量指标:生产能力:1100绝干吨/天得率:≥85%浓度:3.5-4.5%白度:≥60%ISO尘埃:≤180mm2/m2或去除率:≥90%胶粘物:≤180mm2/Kg或去除率:≥97.5%灰份:游离度:180mlCSF水耗(清水):≤2m3/t浆电耗:汽耗:≤0.45t/t浆化学品名称状态加入点加入量作用过氧化氢液体碎浆机防止碱性返黄热分散漂白氢氧化钠液体碎浆机加强分解加热螺旋漂白硅酸钠液体碎浆机加强分解加热螺旋漂白脱墨剂液体碎浆机加

3、强分解和油墨的分离稳定剂液体加热螺旋稳定过氧化氢除气剂液体DIP贮浆池除去浆中的气体消泡剂液体油墨槽除去油墨槽中的泡沫除垢剂液体碎浆水槽防止污垢增加液体WC1/WC2清滤液槽连二亚硫酸钠固体3#中浓泵还原漂白硫酸液体DIP贮浆池调节PH定着剂液体DIP贮浆池控制阳离子需求量凝结剂液体DAF白水澄清絮凝剂液体DAF白水澄清碎浆系统碎包机Balebreaker匀整辊LevellingDrum碎浆及筛选鼓DrumScreen高浓除渣器Protectorsystem2xHiPro400-3.1碎浆塔Pulp

4、ertower喂料系统1.喂料系统:1.1工艺描述:喂料系统根据产量的设定值自动向转鼓碎浆机中输送废纸.松散的或剪掉铁丝的旧新闻纸和杂志纸(AONP:65%,AOMG:20%,CONP:15%)被送到第一条链板,然后输送到散包机.在这里,散包机将剪掉铁丝的废纸包破碎成松散的废纸,再通过一个恒定高度的匀料辊,使废纸以一个稳定的重量进入转鼓碎浆机.废纸进入转鼓碎浆机前,通过一个称重元件进行称重.主要是根据链板机上废纸层的厚度,由安装在链板下面的称重元件发射放射源穿透废纸层,由安装在废纸层上部的接受器来接

5、收并记录,再由系统自动换算成废纸的重量,同时作为加入到转鼓碎浆机中的白水及化学品量的基础数据.进入转鼓碎浆机的废纸量由链板机的速度来控制.1.2组成:链板输送机(3条)、散包机、匀料辊、称重元件1.3主要设备:喂料系统1.3.1链板输送机:3台1#链板输送机2#链板输送机3#链板输送机作用输送松散的或除去铁丝的废纸到散包机输送经匀料辊匀整后的废纸到3#链板输送机输送废纸进转鼓碎浆机长度37400mm38125mm20375mm宽度1500mm1500mm1500mm倾角25O25O25O输送速度0.

6、12m/s0.05m/s,变频控制0.05m/s,变频控制功率15KW18.5KW7.5KW链条3根套筒滚子链3根套筒滚子链3根套筒滚子链喂料系统1.3.2散包机a、作用:使除去铁丝的废纸包分散成松散的废纸.b、技术参数:长×宽×高:6000×2600×6500mm料仓体积:15m3散包机轴的数量:5根功率:5×18.5KW,变频控制1.3.3匀料辊:a、作用:使输送过来的松散废纸均衡,以保持一个稳定的高度,达到一个稳定的废纸输送量.b、技术参数:匀料辊直径:3000mm功率:7.5KW1.3.4称

7、重元件:作用:称量连续输送到转鼓碎浆机中的废纸的重量,对喂料输送设备进行速度控制.主要是根据链板上废纸层的密度,称重元件发出的放射线穿透废纸层,由安装在废纸层上部的接受器来接收并记录,再由系统自动换算成废纸的重量(射线发射装置安装在链板机的下方),并作为向转鼓碎浆机加入水及化学品的基础依据.转鼓碎浆机2.转鼓碎浆机:2.1作用:废纸通过转鼓碎浆机进行充分疏解,使废纸疏解成单根纤维,油墨颗粒从纤维上分离并均匀分散脱墨化学品,同时,尽量保持杂质不被破碎。2.2工作原理:转鼓碎浆机分为两部分,第一部分为碎

8、浆区,第二部分为筛选区.废纸进入碎浆区后,被水和化学品稀释到13-18%的浓度,由于转鼓碎浆机安装有一定的倾斜角度,废纸借重力作用缓慢地向前移动,利用下降及翻滚的作用来温和地将纤维与杂质分离而不使废杂物破碎。在碎浆区的末端有一挡环,可以保证浆料在碎浆区内的停留时间.进入筛选区后,纸浆被稀释到3-4%的浓度,稀释水从安装在筛选区上面的喷水管加入,可将堵塞在筛孔内的纤维反冲回转鼓内,清除在筛鼓表面及孔中的杂质。浆料从筛选区的筛孔流入底槽,而废杂物则从转鼓末端排出,经皮带送

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