DIP插件外观检验标准.doc

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1、DIP外观检验标准版本：A文件编号：QUA.PQC.23页码：第1页共16页目的：使本司DIP站所生产的PCBA产品外观检验有据可循，具体外观标准与客户要求有冲突的情况下，原则上以客户要求为准。范围：本标准参考IPC-610D2级（专用服务类电子产品）PCBA外观检验标准，仅适用于本司DIP站所生产的所有PCBA产品。DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准--零件组装之方向与极性零件组装标准--零件组装之方向与极性理想状况(TARGETCONDITION)理想状况(TARGETCONDITION)R1+R2+C1Q11.零件正确组装于两锡垫中央。2.零件

2、之文字印刷标示可辨识。3.非极性零件之文字印刷标示辨识排列方向统一。﹝由左至右,或由上至下﹞D2允收状况(ACCEPTABLECONDITION)允收状况(ACCEPTABLECONDITION)R1+R2D2+C1Q11.极性零件与多脚零件组装正确。2.组装后,能辨识出零件之极性符号。3.所有零件按规格标准组装于正确位置。4.非极性零件组装位置正确，但文字印刷标示辨示排列方向未统一(R1,R2)。拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)+C1+1.使用错误零件规格﹝错件﹞2.零件插错孔3.极性零件组装极性错

3、误(极反﹞4.多脚零件组装错误位置5.零件缺组装。﹝缺件﹞D2DIP外观检验标准版本：A文件编号：QUA.PQC.23页码：第2页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准--直立式零件组装之方向与极性零件组装标准--直立式零件组装之方向与极性理想狀況(TARGETCONDITION)理想狀況(TARGETCONDITION)10μ16--1000μF1.无极性零件之文字标示辨识由上至下。2.极性文字标示清晰。●332J6.3F+-++允收状况(ACCEPTABLECONDITION)允收状况(ACCEPTABLECONDITION)1.極性零件組

4、裝於正確位置。2.可辨識出文字標示與極性。10μ16-1000μF●332J6.3F+--++拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)J233●+1000μF-6.3F--1.极性零件组装极性错误。(极反)2.无法辨识零件文字标示。++DIP外观检验标准版本：A文件编号：QUA.PQC.23页码：第3页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准--零件脚长度标准零件组装标准--零件脚长度标准理想状况(TARGETCONDITION)理想状况(TARGETCONDITION)1.插件之零件

5、若于焊锡后有浮高或倾斜,须符合零件脚长度标准。2.零件脚长度L计算方式:需从PCB沾锡面为衡量基准，可目视零件脚出锡面为基准。允收状况(ACCEPTABLECONDITION)允收状况(ACCEPTABLECONDITION)Lmax~Lmin1.不须剪脚之零件脚长度,目视零件脚露出锡面。2.Lmin长度下限标准，为可目视零件脚出锡面为基准，Lmax零件脚最长长度低于2.0mm判定允收。LLimn:零件腳出錫面Lmax:L≦2.0mm拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)Lmax~LminLLmin:零件腳未出

6、錫面1.无法目视零件脚露出锡面。2.Lmin长度下限标准，为可目视零件脚未出锡面，Lmax零件脚最长之长度＞2.0mm-判定拒收。3.零件脚折脚、未入孔、未出孔、缺件等缺点，判定拒收。Lmax:L＞2.0mmDIP外观检验标准版本：A文件编号：QUA.PQC.23页码：第4页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA焊锡标准--"零件面"孔填锡与切面焊锡性标准焊锡标准--"零件面"孔填锡与切面焊锡性标准理想状况(TARGETCONDITION)理想状况(TARGETCONDITION)1.完全被焊点覆盖。2.焊锡面需有向外及向上之扩展,且外观成一均匀弧度。3.无冷

7、焊现象与其表面光亮。4.无过多的助焊剂残留。5.沾锡角度趋近于零度。(沾锡角)零件面焊点允收状况(ACCEPTABLECONDITION)允收状况(ACCEPTABLECONDITION)可目视见孔填锡，锡垫上达75%孔内填锡1.零件孔内可目视见锡底，填锡量达75%孔内填锡。2.沾锡角度小于90度。3.焊锡不超越触及零件。4.轴状脚零件，焊锡延伸最大允许至弯脚。拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)拒收状况(NONCONFORMINGDEFECT)无法目视及锡底面1.零件孔内无法目视及锡底面，填锡