印刷开槽机教程.doc

《印刷开槽机教程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、上海联合包装装潢有限公司印刷开槽机培训1.安全事项1.1一般注意事项a.在设备运行中，不要将容易滑落或倾倒的物品放在桌台上、踏板、支板上。b.通常禁止进入有危险或者注意标牌表示的场所，不要不经意的出手触摸设备。c.工具类物品使用完后要返还在原来所规定的位置上，防止由于忘记放回原处而导致的事故。d.在通道等妨碍涉足场所，不要放置工具类物品。e.有关烟火要注意：要在远离设备并且指定的场所吸烟；设备附近要设置灭火器，为急用时准备。f.设备的高速运转辊子很多，为了防止发生危险，对操作人员的服装要注意：要穿安全鞋；上衣要塞进裤子中，上衣口袋

2、中不要放入任何物品；除特殊情况外，一般不要戴手套。1.2在发现设备有异常声音或危险状态时，要立即停止运行设备，确认如下的事项，恢复正常状态后，确认确实安全后再重新运行。a.在更换不良零部件的同时要查明其原因，努力防止事故的再次发生。b.要确认检查所关联的部位，驱动系统，紧固螺栓的松弛度。c.用微动检测是否有异物轧入，确认是否安全。1.3设备调整、维护、检查时的注意事项a.与设备安全有关的零件，不要无故的拆卸或改动。b.作业后要切实的紧固好安装调整部位的螺栓，固定的装置要切实的固定好。c.在拆卸安全罩之类的部件时，完毕后一定要恢复原

3、来的状态。1.4警告表示的种类为了更好的理解设备的警告标贴，将警告表示的内容告知：此种语言使用在，如不回避危险，会发生死亡或重伤，比较紧迫的危险状态下的部位上安全注意事项方面。此种语言使用在，如不回避危险，有死亡或重伤发生的潜在危险状态的部位上的安全注意事项方面。此种语言使用在，如不回避危险，或许会发生轻伤或中等程度的残疾等表示有潜在危险状态部位的安全注意事项以及为了不要损坏装置必须遵守的事项方面。第8页共8页上海联合包装装潢有限公司1.设备的主要部分的概要1.1进纸部将堆积在进纸台面上的纸板，自动且连续的毫无偏差的送入到设备中，

4、它由进纸台面、前导板、后导板、侧挡板，切实的抓紧来自进纸装置的纸板送入到印刷部的进纸辊，送入纸板的踢脚，使踢脚运作的曲柄，利用空气流动、平稳的吸引纸板，使其顺利地通过前导板的同时，能切实的将纸板踢进的空隙装置等的送纸机构。1.2印刷部印刷部是根据进纸部送来的纸板从压力辊与装有印版的印版辊之间经过，在纸板上进行规定印刷。印刷部由印版辊、压力辊、网纹辊、刮油墨辊、油墨供应回收装置、上下进纸辊及各辊间隙调整装置等机构组成。1.3开槽机部开槽部是由进行压线、开槽、修边、粘箱的各部分组成的加工成型过程。开槽部是由第一道压线，第二道压线、开槽

5、机、切角刀、模切刀及其分离装置等机构组成的。1.4其余部分折叠粘箱机部、计数器推进部、控制台、各部分操作盘等。第8页共8页上海联合包装装潢有限公司1.设备运行顺序1.1运行准备a.输入电源前要确认各开关都处于手动或断开状态。b.输入电源，应先闭合主电源的开关，在闭合分电源的开关，由大到小。c.空气压力应达到6Mpa。d.水压应达到2kg/c㎡。e.将所需运行材料准备齐全，包括油墨、印版、纸板及其它。1.2运行顺序a.根据生产通知单内容，安装印版。b.校准进纸堆积部尺寸。c.校准印刷辊筒内部的送纸压盘尺寸。d.调整压线开槽尺寸。e.

6、调整墨辊间隙，使油墨顺利输送。f.根据纸板规格，调节各部分间隙（包括进纸部、送纸压轮、压印辊、开槽压线等）g.校准堆积机部尺寸。e.g.滨田印刷开槽折叠粘箱机（1）运行准备第8页共8页上海联合包装装潢有限公司打开机架1.确认后面是否有作业人员或障碍物。a.按动各单元的打开按钮。b.将开闭机架的单手柄开关旋向开的位置。2.打开机架的单元，旋转至定位位置。数控(NC)调整安装印版油墨供应1.不要将手放到版体和压体、版体和网纹辊之间。2.不要戴手套。3.不要在棘轮扳手安装在快速模具上时，就旋转版体，切记放好棘轮扳手。4.确认通过的方向及

7、对准印版的中心。备注：需按动安全用复位钮，才能关闭机架。1.设定附件后加压。2.将粘胶轮空转切换开关置于入上。3.按动粘胶泵按钮，显示灯亮。备注：安装附件时要停止旋转粘胶轮。1.旋转时不允许将手放入网纹辊及输送校正辊。2.打开油墨盖时，一定要使校正输送辊停止转动。a.将油墨罐放置在台架上。b.切换校正辊开关置于入上。c.调整校正辊及网纹辊间隙。d.按供油墨按钮，指示灯亮。备注：要确认油墨的精度及剩余量。1.确认单元内部、折叠粘箱机、计数器推顶机上是否有作业人员。a.按动蜂鸣器。b.按动数控调整钮。2.按动数控调整按钮，印刷部、开槽

8、机转至定位位置。共粘胶手动调整部的调整关闭机架1.送纸部前导板宽度方向位置—用手动调整至指定位置。2.送纸部空吸挡板的开闭—选择切换开关。3.折弯杆的位置—用手移动至指定位置。4.转移辊的位置—开关调整。5.纸板压辊位置—松动闭锁，用手移动。6.纸