焊接结构生产复习题1发.doc

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1、焊接结构生产练习题1、焊接结构制造中所讲的焊接结构的概念和焊接结构课中所讲焊接结构的概念有何不同？2、焊接工艺评定报告的内容有哪些？焊接工艺评定的一般过程：1）拟定预焊接工艺规程；2）施焊试件和制取试样；3）检验试件和试样；4）测定焊接接头是否具有所要求的使用性能；5）提出焊接工艺评定报告（对拟定的预焊接工艺规程进行评定）；6）有焊后热处理要求者，应在热处理之后进行工艺评定。3、单件生产和成批生产对设备和工艺装备的选择以及工艺的编制各有何要求。（1）单件生产：加工对象经常更换，一般使用通用机床，需要熟练的技术工人，只需编写简单的工艺卡片。（2）成批生产：一般使用通用

2、和专用设备和工装。工艺规程编制要求：各工序要求尽量详尽，重点工艺交待要清楚。4.编制工艺前是否应明确焊件精度和技术要求对装焊质量和使用性能的影响？（1）对焊件进行工艺分析：首先要知道焊件在整个产品中的位置，工作条件和所起作用；明确其精度和技术要求对装焊质量和使用性能的影响，然后，从加工制造角度进行分析和工艺审查。5、焊接结构使用的金属材料主要的型材是哪些？6、金属材料进场复验，对于重要结构在使用的金属材料主要是进行哪些检验？为了确保构件质量应有质保书，对于重要结构在使用前应对每一批钢材进行必要的化学成分和力学性能复检，还应检验金属材料的表面和内部质量（如夹层、砂眼等

3、）。部分构件的金属材料还要进行金相组织的复检，以保证其牌号所规定的、质保书上所保证的要求。7、钢材加工中的变形加工主要有那些种？钢材加工中的矫形、弯曲、卷圆、压制成形等8、固定式压力容器制造必须遵守的基础标准和基本规范是什么？压力容器制造（含现场组焊，下同）单位应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造，依据有关法规、安全技术规范的要求建立压力容器质量保证体系并且有效运行，单位法定代表人必须对压力容器制造质量负责。压力容器制造(含现场组焊，下同)单位应建立压力容器质量保证体系，编制压力容器质量保证手册，制定企业标准(包括管理制度、程序文件、作业指导书、通用工

4、艺及特殊方法标准等)，保证压力容器产品安全质量。压力容器制造(含现场组焊，下同)单位应建立压力容器质量保证体系，编制压力容器质量保证手册，制定企业标准(包括管理制度、程序文件、作业指导书、通用工艺及特殊方法标准等)，保证压力容器产品安全质量。企业法定代表人，必须对压力容器制造质量负责。压力容器总质量师(质量保证工程师)应由企业管理者代表或压力容器技术负责人担任，并应经培训考核后持证上岗。7、加工焊接结构时怎样选择加工基准？8、焊接结构的零件加工中根据钢材加工对工件所产生的作用和加工的结果的不同，可将钢材的加工分为哪两种类型？根据钢材加工对工件所产生的作用和加工的结果

5、的不同，可将钢材的加工划分为两种类型：1.变形加工无论通过何种方式，使作用在工件单位面积上的外力超过材料的屈服强度，而又不破坏材料的连续性，使之产生永久变形(即塑性变形)的加工方法。如：钢材加工中的矫形、弯曲、卷圆、压制成形等。2.分离加工作用在工件单位面积上的外力超过了材料的抗拉强度，使之发生断裂而造成材料的一部分与另一部分分离的加工。如剪切、冲孔、边缘加工、钻孔等属此类加工。当σ＞σb时(外力使材料达到极限应变εmax)，材料产生断裂称之为分离加工。焊接结构制造过程中，金属材料应具备：较高的伸长率和韧性，较低的屈强比和时效敏感性。一般说来：　低碳钢：伸长率δ≥1

6、6％，屈强比σs/σb≤70％；　低合金钢：伸长率δ≥14％，屈强比σs/σb≤80％。否则，材料的加工性能较差，不易保证加工质量，需要采取相应的工艺措施，以提高加工性能。9、弯曲变形加工时在什么条件下，计算下料可以材料的中性层半径尺寸进行计算？10、装配顺序根据结构的复杂程度不同可选择哪几种装配焊接方法？⑴整装整焊：即先将全部零件按图样要求装配起来，然后转入焊接工序。此种类型是装配工人与焊接工人各自在自己的工位上进行，可实行流水作业，停工损失很小。适用于结构简单、零件数量少、大批量生产的构件。⑵分部件装配：将结构件分解成若干个部件，先由零件装配焊接成部件，然后再由

7、部件装配焊接成结构件。这一方式适合批量生产，可实行流水作业，几个部件同步进行，有利于应用各种先进工艺装备，有利于控制焊接变形，有利于采用先进的焊接工艺方法。适用于可分解成若干个部件的复杂结构。⑶随装随焊：11、焊接结构装配时零件的定位方法有哪几种？P4012、普通氧－乙炔火焰切割法常用来切割的哪些金属材料？P67可切割各种形状的金属零件，厚度达1000mm,可切碳钢、低合金钢；可用于毛坯，亦可用于开坡口或割孔。⑶实现气割的条件　气割不能用于所有金属的下料，是因为实现气割的金属应满足以下条件：　①金属的燃点应低于其熔点；　②燃烧后形成的产物流动性要好，粘度要小；