焊接结构生产教案--下

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时间:2018-09-22

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1、课程名称焊接结构生产第一讲课时2教学目的1、学生了解本学期学习的主要内容和要求;2、掌握装配基本条件、装配基准选择,了解装配工夹量具。教学重点1、装配基本条件2、装配基准选择教学难点1、装配基本条件和装配基准选择的理解教学方法黑板板书,课堂提问,互动讲授教学授课内容:A.上学期学习回顾:上学期讲了前四章,进行焊接实习重要概念:(1)焊接结构?(焊接?)焊接结构:是将各种经过扎制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法,制成能承受一定载荷的金属结构。焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或者不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。(2)焊接结构生产工艺过程?焊接结构生产

2、工艺过程是根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件,运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术来完成焊接结构产品的全部生产过程的各个工艺过程。四个步骤:生产准备――材料加工――装配和焊接――质量检验与安全评定焊接结构生产的工艺过程介绍B.本学期课程简介:1、焊接结构得装配与焊接工艺2、焊接结构工艺性审查及典型生产工艺3、焊接结构生产得组织与安全技术C、焊接结构装配的概念、基本条件和装配基准:81第五章焊接结构的装配与焊接工艺第一节焊接结构的装配(1)一、焊接结构的装配的概念?焊接结构的装配是指将已加工好的零件,采用适当的工艺方法,按生产图纸要

3、求的位置关系组合成产品结构的工艺过程。二、焊接结构的装配在焊接结构件生产中的重要性?(1)装配的质量(精度等)直接影响结构件最终的质量;(2)装配方法影响焊接工序的实施;(3)装配的工作量较大,几乎占整个结构生产的30%~~40%下料—计划;装配----组织;焊接---实施;例如:一个安装小组5人,可能1人备料,2人装配,2人焊接工厂内批量生产时,结构件的装配都是由具有丰富焊接、装配经验的技术人员来担任。三、装配的基本条件:装配的基本条件:指零件在装配过程中应遵循的基本原则举例:支架构件的装配工艺流程,及装配过程图三个基本条件即三个步骤:(1)定位:正确的位置,确定零件

4、的空间或零件间的相对位置81(1)夹紧:用外力将定位好的零件固定下来,保持正确性(2)测量:技术测量以判断定位位置的正确性和夹紧力的效果三个基本条件相辅相成,不是孤立的。零件装配的工艺尺寸不一定和产品设计尺寸一致。四、装配基准的选择:1、设计基准和工艺基准2、定位基准选择定位基准时应考虑:1)、装配定位基准尽量与设计基准重合;2)、构件的外表面为定位基准;3)、选用零件上光洁平整的表面作为定位基准;4)、以其他已装配的零件为定位基准。。。(考虑误差的递增)3、装配基准面选择原则:工件和装配平台(或夹具)相接触的面。1)、有曲面和平面时,优先选择工件的平面为装配基准面;2

5、)、工件有若干个平面时,应选择较大的平面;3)、选择工件最重要的面(如经机械加工的面);4)、选择装配过程中最便于工件定位和夹紧的面。实际选择时,应综合考虑生产成本、生产批量、零件精度要求和劳动强度等因素。课堂小结:1、焊接结构生产的工艺过程的回顾2、焊接结构的装配的概念和重要性3、装配的三个基本条件和装配基准的选择(重点)课堂练习:1、图5-3容器上各接口位置的定位和装配基准选择81班级项目焊接51焊接52焊接53焊专31三一焊41授课日期课堂纪律课后小结授课总结81课程名称焊接结构生产第二讲课时2教学目的1、了解装配用工夹量具与设备;2、掌握装配用设备的基本要求。教

6、学重点1、装配用工夹量具和设备的种类2、装配中的各种设备的使用和要求教学难点1、装配中各种设备的基本结构和应用教学方法黑板板书,课堂提问,互动讲授教学授课内容:第五章焊接结构的装配与焊接工艺第一节焊接结构的装配(2)一、装配用工夹量具与设备1、装配用工、量具(1)常用工具(2)常用量具2、装配夹具(1)螺旋夹具(2)楔形夹具(3)杠杆夹具3、装配用设备(1)装配用设备的一般要求(2)装配用平台装配用平台:专用于装配结构件的宽大、平整、水平、坚实的基础;一般是结构件的水平基准和装配基准在装配、焊接时支承焊件和夹具a铸铁平台b钢结构平台81c导轨平台d水泥平台e电磁平台(3

7、)胎架特点:利用夹具对各零件进行方便而精确的定位专用胎架:是针对特定构件设计的专用装配工具。以下情况可以考虑采用胎架:a结构件装配精度要求高;b结构件生产批量大,要求生产效率高;c结构件形状复杂,普通装配方法装配不方便;d平台上装配难以完成的构件,如船舶、机车底架和各种容器等。转胎:可以旋转的胎架。单方向装配难于操作时,胎架设计成可旋转式,把工件转到另一角度进行装配。要求可靠,大量采用螺旋压夹器。防止发生事故。(可考虑举例说明)分为:通用转胎和专用转胎装配胎架应符合的要求:a工作面形状与工件被支撑部位的形状相适应;b应便于装配操作;c应划

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