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时间:2020-08-29
《包装物及其它废料处理工作流程图.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、物资供应计划工作流程生产计划生产管理模块门仓储准备采购准备确定安全库存量确定经常储备量掌握库存现状编制物资储备计划长期合约采购准备市场临时采购准备采购渠道确认采购方式方法确认编制采购计划审核与批准计划的执行生产过程组织设计流程设计准备生产要素分析专业化设置生产布局工艺工序检验工序劳动组合是否合理班次组织时间组织是否合理实施NONOYESYES严格工艺纪律,防止设备的不合理使用。生产过程分析运输工序生产过程各职能模块配合流程设计工作流程生产任务下达工艺技术策划程序采购工作流程工艺流程生产执行程序作业计划程序生产检验程序生产准
2、备程序产品检验程序纠正、预防程序不合格品控制程序产品内部质量审核程序产品入库程序销售工作程序产品出库程序售后信息反馈程序返工订单工作流程目前出现问题较多,停工待料应以销售为主,会审订单,制定生产计划制定劳动定额和劳动组合加强物料领用管理和物料消耗定额生产制程控制流程外购材料材料库检验加工车间检验装配班组检验包装检验成品库不合格品管理程序返工返工返工退货劳动定额管理程序技术准备计划产品设计工艺编排产品明细图样工艺加工流程劳动定额研究工艺难度分析时间耗用分析试行初步定额确定正式定额是否合格上级审批执行NOYES说明:完善劳动生
3、产定额管理,对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。劳动工时消耗构成图全部时间消耗定额时间非定额时间作业时间照管工作地时间休息和生理需要时间准备和结束时间基本时间辅助时间机动时间机手动时间手动时间非生产工作时间非工人造成的损失时间工人造成的损失时间返工处理作业流程图半成品成品质量异常隔离、标示、通报不合格品处理生管排制单制造单位返工作业生产线返工IPQC检验OQC检验下工序入库异常情况分析外协计划编制流程图产品生产任务内部能力分析外部环境分析综合经济分析安排内部生产申请外协审核审批是否同意是否同意执行编制外协计划NONOY
4、ESYES设备管理流程与责任图NO申请购买购置审核、审批验收建卡编号入账使用与日常保养一级保养与修理二级保养与修理设备大修报废销账可行性必要性分析预算是否≥1万元投资项目申请固定资产购置申请安装、调试、计量保养修理申请是否同意(使用单位)(制造、研发、财务部)(部门负责人、总经理)(制造工艺设备模块或设备项目组)(制造工艺设备模块、设备管理员)(制造、研发、财务、管理部)(制造工艺设备模块、财务部)(使用单位操作者)(维修工)(维修工)(维修工)(制造工艺设备模块、财务部)(制造工艺设备模块、财务部)(使用单位)YESNO
5、NONOYESNOYES设备使用的管理程序使用前事项制定操作规程规定安全使用事项制定保养计划操作者培训使用中事项启动前安全检查按操作顺序启动注意异常情况发生紧急状况正确处理使用后事项设备清扫润滑保养做好运行记录对异常现象检查做好交接班原材料验收管理流程采购计划供应商原料入厂品保对质量验收仓储对数量验收是否合格原材料入库通知使用通知财务NOYES付款反馈成品出货质检流程图通知使用出货送检通知OQC检验OQC执行检验是否需QE量产试验QE测试是否符合要求出货退货返工处理NGNONG产品生产质量控制流程用户提出要货要求销售支持组
6、织合同评审接受否研发部提出处理办法质量控制系统生产部编制生产计划物流组织原材料生产制造质量控制入库前产品检验产品入库出厂前检验合格品出厂特殊要求YESNONO生产制程质量检验流程图生产任务下达首件取样检验数据分析判断再次取样异常问题处理异常分析检验是否合理检验报告继续生产抽样检查是否合理正常生产异常分析检验异常问题处理NOYESNOYES进料过程检验操作流程采购材料程序收料前通知检验抽样作业检验财务仓库填写《收料单》是否合格制造品保登录检验结果报告仓储入库单据分发填写检验异常报告材料需求研究采购模块退货程序输入ERP系统是
7、否作特采YESNONOYES进货检验不合格处理程序进货检验不合格报告填写审理单交审理员审理拒收返工返修让步接收复检退回供方入库YESNO仓储管理工作的基本流程供应商送货清点数量通知质检是否合格物料入库财务部原材料库存零配件库成品仓库加工车间装配车间销售商支付货款退货NOYES入库单发货通知成品出库成品入库生产废料入库处理管理流程制造部车间模块填写生产废料单制造部工艺模块核定、审批财务部物流管理称重、核算是否异常制造部生管模块配送组转运、分类入库财务部仓库回收处理程序管理部包装物及其它废料处理工作流程图包装物及其它废料自处理
8、部分供应商回收部分垃圾是否有价值有价值部分垃圾库生管物流配送回收废料库房处理工作程序供应商及时回收NOYES财务部物流管理企业物资消耗定额构成图生产物资消耗无效消耗有效消耗非工艺性消耗工艺性消耗不合理部分合理部分应加以克服避免的消耗物资消耗合理定额物资消耗工艺定额产品净重部分物资消耗定额制定流程物资消耗
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