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时间:2020-08-29
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1、桩基础施工方案一、概述此机房场地位于天津市东丽区东丽湖西侧,机房内有大量供暖设备,由于基础问题,机房内部各种设备基础均出现了程度不一的的沉降或沉降变形,直接影响到运行安全,和供热保障,对此,我公司受恒大地产集团天津公司的委托,对机房内所有设施基础将进行纠正、加固处理,以确保供热机房的运行安全和供热保障。二、处理思路此供热站内各种设备大小不一,动静有别,结构各异,因此针对不同的设备均需逐一的研究分析,提出最佳的处理方案,从而达到根治的要求。因此,我们将采用不同的处理方式,给予不同的要求进行治理。在处理中我们将采
2、用人工压钢管桩方法进行,即人工配重压入钢管桩、做支架使得机器设备不再受地基基础变形的干扰,使得各机械设备平稳运行。三、区域划分整个设备间共分8个小区,即A——F区及总控制室,由于各区组团的工作性质不同,运行特点不同,可以分为动载运行和静载运行。分别给予不同的处理手段和方法。A区:A区螺杆式地源热泵区,此区共6个箱式柜,分3个等级,最大的1号柜13吨1个,8吨4个,最小6吨1个。上部都安有大型管道硬式兰盘连接,外有不锈钢罩,中间有保温棉充填。在出入管道一侧均已造成沉降,沉降值10~20厘米不等。1.鉴于以上情况
3、,此区的主要施工方法是给每台设备下压Ф150mm钢管桩6根,共计36根,压桩深度6米,进入持力层,压桩达到预定单桩承载力6吨时停止,桩顶在底标高测量后切割,在标高和承载力两项指标合格后进行钢管桩腔内注浆,注浆达到返浆为准,使桩周摩阻大大提高。此项工作停止养护一周后(水泥标号上号80%)进行横向掏孔穿梁工作,将工字钢梁稳放在所压的钢管桩桩顶进行焊连接,横梁上部为基础底板。2.进行小支架制作安放。小支架高400~600mm不等,根据柜底的砼厚度,实配小支架高度,小支架实配完成后,焊连接钢梁上,并加装10mm钢板,
4、即10*250*250mm板块,在其上部是箱式泵柜体减震块。由于各柜体沉降不同,经研究,由于大直径管道均是硬连接,固保持现有柜体标高不动是最佳方案,若进行原标高恢复,会造成后续工作很大的难度和管道安全,即连接无法进行,会造成现有设备的大面积拆解,造成很大的浪费,所以决定保持现状已形成的标高状态,不再继续变形为准。B区、C区:在2013年水柜部分和供热泵部分已经处理,经一个供暖季的运行和沉降监测,几乎没有任何变化,达到了预期效果。今年要处理的C区大泵部分:C区是大泵4台,小泵2台,全部按动载考虑,因此需压桩22
5、根,桩长6米,11根工字钢梁,单根钢梁4.6米。在施工过程中,应按单侧解决方法,不能同时进行压桩穿梁。单侧穿梁后进行注浆处理,待48小时后进行另一侧穿梁工作。压桩时,可以一次压齐,穿梁时分两次进行,以确保在施工过程中原有设备不能出现任何的变形、变位。待二次穿梁完成后,进行二次注浆,保证桩梁浸泡在高粘稠度水泥浆中,防止空气氧化,使其原基础部位在桩梁形成一个坚实的整体基础。D区:D区是地热水交换区,由于热交换区基本为管道和热交换器组成,现场量测,热交换器大部分管道已经前倾,原有的地面支架由于地面沉降已经失去作用,
6、多离支撑地面10—30mm所有重量全靠吊梁提拽,若长时间运行将会造成很大的安全隐患,将顶板梁拽断,造成二楼大梁断裂,形成危房。基于这种情况,将压桩24根,梁34米,小支架24个,彻底解决前倾的顶托问题。各支撑点加螺杆顶托,届时也减轻吊梁的负荷,使其在安全的状态下运行。在施工过程中,多以提高5mm为原则,使其不至继续前倾,达到原有的重力平衡状态。在交换器底部注浆处理加固基础抗压稳定性和强度。E区:E区共有设备36吨罐2个,16吨罐1个,运行水泵11台,由于空间狭小,又无法拆解,因此原则上进行注浆处理,在注浆时分
7、为3部走,第一步进行水灰比1:0.3的浓度进行,注浆为底浆,第二次注浆换成1:0.45,水泥浆注入,第三次为高稠度,高压力,保证注浆以达到深、浅部全部注入灰浆,注浆后根据现场情况而定(根据现场看三个罐体均倾斜不严重)所以可以用注浆方法解决,注浆孔4个,在三个不同的深度进行注浆。F区:F区是2个112吨的大水罐,即F1和F2,其中1/4面积压在基础结构的地梁上,从现场观测看,大罐整体已经倾斜,大致在50—70mm之间,其下部地连梁经分析认为也出现了问题,大罐底板已经出现掀翘,若加载运行会出现极为严重的状况。1.
8、经现场踏勘研究认为,将每个边压4根桩即双桩形式进行施工,由角平分线进入罐体1.5米的承台下面进行支架,由于裙桩效应作用单桩考虑5吨8根桩解决40吨的负荷,支撑梁采用GB22工字钢进行穿梁,頂托,穿梁后以每个角提高承载力10吨左右,进行焊连接,保持罐体不动。2.将F1、F2两个罐体全部架梁支撑完毕后,将F1、F2罐体划分为一个组团区域进行围幕注浆,以防水泥将乱串造成失效和浪费。其做法将罐体区朝大厅一面
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