地热站施工方案

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1、桩基础施工方案一、概述此机房场地位于天津市东丽区东丽湖西侧，机房内有大量供暖设备，由于基础问题，机房内部各种设备基础均出现了程度不一的的沉降或沉降变形，直接影响到运行安全，和供热保障，对此，我公司受恒大地产集团天津公司的委托，对机房内所有设施基础将进行纠止、加固处理，以确保供热机房的运行安全和供热保障。二、处理思路此供热站内各种设备大小不一，动静有别，结构各异，I大I此针对不同的设备均需逐一的研究分析，提出最佳的处理方案，从而达到根治的耍求。因此，我们将采用不同的处理方式，给予不同的要求进行治理。在处理中我们将釆用人工压钢管桩方法进行，即人工配重压入钢管桩、

2、做支架使得机器设备不再受地基基础变形的干扰，使得各机械设备平稳运行。三、区域划分整个设备间共分8个小区，即A——F区及总控制室，由于各区组I才I的工作性质不同，运行特点不同，可以分为动载运行和静载运行。分別给予不同的处理手段和方法。A区：A区螺杆式地源热泵区，此区共6个箱式柜，分3个等级，最大的1号栢13吨1个，8吨4个，最小6吨1个。上部都安有大型管道硬式兰盘连接，外有不锈钢罩，中间有保温棉充填。在出入管道一侧均已造成沉降，沉降值10~20厘米不等。1.鉴于以上情况，此区的主要施工方法是给每台设备下压①150価钢管桩6根，共计36根，压桩深度6米，进入持力

3、层，压桩达到预定单桩承载力6吨时停止，桩顶在底标高测量后切割，在标高和承载力两项指标合格后进行钢管桩腔内注浆，注浆达到返浆为准，使桩周摩阻大大提高。此项工作停止养护一周后（水泥标号上号80%）进行横向掏孔穿梁工作，将工字钢梁稳放在所压的钢管桩桩顶进行焊连接，横梁上部为基础底板。2•进行小支架制作安放。小支架高400〜600伽不等，根据柜底的妊厚度，实配小支架高度，小支架实配完成后，焊连接钢梁上，并加装10mm钢板，即10*250*250mm板块，在其上部是箱式泵和体减震块。由于各柜体沉降不同，经研究，由于大直径管道均是硕连接，固保持现有柜体标高不动是最佳方案

4、，若进行原标高恢复，会造成后续工作很大的难度和管道安全，即连接无法进行，会造成现有设备的大面积拆解，造成很大的浪费，所以决定保持现状已形成的标高状态，不再继续变形为准。B区、C区：在2013年水柜部分和供热泵部分己经处理，经一个供暧季的运行和沉降监测，几乎没冇任何变化，达到了预期效果。今年要处理的C区大泵部分：C区是大泵4台，小泵2台，全部按动载考虑，因此需压桩22根，桩长6米，11根工字钢梁，单根钢梁4.6米。在施工过程中，应按单侧解决方法，不能同时进行压桩穿梁。单侧穿梁后进行注浆处理，待48小时后进行另一侧穿梁工作。压桩时，可以一次压齐，穿梁时分两次进行

5、，以确保在施工过程屮原有设备不能出现任何的变形、变位。待二次穿梁完成后，进行二次注浆，保证桩梁浸泡在高粘稠度水泥浆中，防止空气氧化，使其原基础部位在桩梁形成一个坚实的整体基础。D区：D区是地热水交换区，由于热交换区基本为管道和热交换器组成，现场量测,热交换器大部分管道已经前倾，原冇的地而支架由丁地而沉降已经失去作用，多离支撑地面10-30mni所有重量全靠吊梁提拽，若长时间运行将会造成很大的安全隐患，将顶板梁拽断，造成二楼大梁断裂，形成危房。基于这种情况，将压桩24根，梁34米，小支架24个，彻底解决前倾的顶托问题。各支撑点加螺杆顶托，届时也减轻吊梁的负荷，

6、使其在安全的状态下运行。在施工过程中，多以提高5mm为原则，使其不至继续前倾，达到原冇的重力平衡状态。在交换器底部注浆处理加固基础抗压稳定性和强度。E区：E区共有设备36吨罐2个，16吨罐1个，运行水泵11台，由于空间狭小，乂无法拆解，因此原则上进行注浆处理，在注浆时分为3部走，第一步进行水灰比1：0・3的浓度进行，注浆为底浆，第二次注浆换成1:0.45,水泥浆注入，第三次为高稠度，高压力，保证注浆以达到深、浅部全部注入灰浆，注浆后根据现场情况而定（根据现场看三个罐体均倾斜不严重）所以可以用注浆方法解决,注浆孔4个，在三个不同的深度进行注浆。F区：F区是2个

7、112吨的大水罐，即F1和F2,其中1/4面积压在基础结构的地梁上，从现场观测看，大罐整体已经倾斜，大致在50-70mm之间，其下部地连梁经分析认为也出现了问题，大罐底板已经出现掀翘，若加载运行会击现极为严重的状况。1•经现场踏勘研究认为，将每个边压4根桩即双桩形式进行施工，由角平分线进入罐体1.5米的承台卜•面进行支架，由于裙桩效应作用单桩考虑5吨8根桩解决40吨的负荷，支撑梁采用GB22工字钢进行穿梁，頂托，穿梁后以每个角提高承载力10吨左右，进行焊连接，保持罐体不动。1.将Fl、F2两个罐体全部架梁支撑完毕后，将Fl、F2罐体划分为一个组团区域进行围幕

8、注浆，以防水泥将乱串造成失效和浪费。英做法将罐体区朝