地热垫层施工方案

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1、目录一、施工准备21．材料要求22.主要机具23作业条件2二、操作工艺21．工艺流程22．基层清理33．找标高、弹面层水平线34．冲筋打点35．浇筑混凝土3三、成品保护5四、应注意的质量问题51．面层起砂起皮：52．面层裂纹5最新范本,供参考！一、施工准备1．材料要求搅拌站的商砼C15细石混凝土，2.主要机具小型地泵、小推车、小水桶、塑料笤帚、2m靠尺、木抹子、铁抹子、平锹、刮杠、10mm塑料分隔条3作业条件3.1地暖已施工完成，并经压力实验合格，地暖管道及给水管道标高已核实，采暖管上最薄处砼不小于20mm厚。3.2需要在垫层下敷设的电气管线已完成。3.3墙面已弹

2、好+100cm水平线。3.4已对工人进行技术交底。二、操作工艺1．工艺流程浇筑混凝土冲筋、打点找标高、弹面层水平线基层清理拉毛养护抹面压光最新范本,供参考！2．基层清理将地热施工完成后的垃圾清理干净，地热管固定平整防止翘曲，将未铺设地热的阳台等部位楼板表面的灰渣、浆皮等清理干净。3．找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。4．冲筋打点根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线，用与地面混凝土相同的材料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要用与地面混凝土相同的

3、材料冲筋，作为浇筑混凝土面层厚度的标准，用刮尺刮平，冲筋间距1.5m。有地漏时要在地漏四周做出5%的泛水坡度。5．浇筑混凝土5.1混凝土搅拌：混凝土的强度等级应为C15细石混凝土铺设：搅拌站的混凝土铺到地热上，用2m长刮杠顺着灰饼或标筋刮平，表面撒一层干拌水泥砂子（水泥∶砂子=1∶1，水泥用P·O32.5普通硅酸盐水泥，砂要过3mm筛）拌合料，要撒匀。阳台等未铺设地暖的部位在铺混凝土前应先浇水湿润，然后刷一道界面剂或水泥∶水=1∶0.4~0.5的素水泥浆结合层。最新范本,供参考！5.2抹面、压光5.2.1当面层灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细

4、石混凝土的浆混合，形成致密的表面。5.2.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。5.2.3第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第二遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实（必须在终凝前完成）。5.3拉毛5.3.1房屋四周沿墙体根部100mm用铁抹子压光。5.3.2拉毛与第三遍面层抹压同时进行，抹压时沿顺光方向一趟一趟进行，每趟宽度不超过1m，抹压完成后随即进行拉毛，每幅拉毛宽度为300mm，为保证拉毛的顺直度及观感效果，拉毛时用塑料笤帚稍微沾水然后比着靠尺拉，拉出的纹路要达到似光非光，

5、手摸感觉为麻面（见附图）。5.4养护：面层抹压完成24h后进行洒水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。5.5设置分隔缝：房间四周与墙体交接部位设20mm厚聚苯板伸缩缝，门口处设两道分隔缝，凡突出墙体的阳角处平行与墙体设两条分隔缝（10×5塑料分隔条），当地面面积超过30m2或长边超过6m时，混凝土垫层应按不超过6m的间距设置分隔缝（10×5塑料分隔条）（见附图）。最新范本,供参考！三、成品保护1．混凝土铺设前将小推车行走道路铺竹胶板以对地暖管道进行保护。2．面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切道路。3

6、．面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4．面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。5．冬期施工的混凝土垫层操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量问题。四、应注意的质量问题1．面层起砂起皮：由于水泥强度不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有薄有厚。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（水泥∶砂子=1∶1）拌合料，撒均

7、匀、薄厚一致，木抹子搓压要用力，使面层与混凝土结合成整体。2．面层裂纹2.1最新范本,供参考！地暖铺设前基层为处理平整，导致地暖局部突起或管道翘曲，混凝土浇筑后这部分管道上混凝土厚度较薄，与其他地方干缩不一致，造成裂缝。2.2由于混凝土的塌落度过大，铺摊后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前未完成抹压工序，造成面层不紧密易开裂。批【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】最新范本,供参考！