课程设计布置任务.ppt

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1、机械原理课程设计布置任务一、设计题目：插床设计牛头刨床机械系统设计机械原理课程设计1产品规划改进设计详细设计原理方案设计二、机械产品设计一般进程机械原理课程设计2市场需求1.产品规划阶段成果：设计任务书；可行性分析报告；设计要求项目表。提出设计任务需求水平分析明确任务要求机械原理课程设计32.原理方案设计功能分析和工作原理确定工艺动作分析执行动作确定机械运动方案设计与评价机械运动简图优化成果：机械运动简图设计计算说明书机械原理课程设计43.详细设计机械构形构思与设计机械总装图设计机械部件设计机械零件设计技术文件编制成果：施

2、工图；标准、通用件明细表；使用说明书机械原理课程设计5三、工作原理与结构组成机械原理课程设计61.牛头刨床机械原理课程设计7牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给；安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件

3、加工。机械原理课程设计8DS5A24B31EC5615050250S3(导杆中点）牛头刨床设计对象机械原理课程设计92.插床机械原理课程设计10插床是用于加工中小尺寸垂直方向的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件—插刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作垂直方向的往复直线移动，且切削时插刀的移动速度低于空行程速度，即插刀具有急回现象；安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件加工。S

4、3(导杆中点）A2D4B31E(S5)C5d插床设计对象机械原理课程设计111.牛头刨床设计要求与技术条件四、设计要求与技术条件要求主执行机构工作行程切削平稳、压力角较小。进给机构压力角不超过许用值。机械原理课程设计12题号12345678910主执行机构曲柄转速n148495052504847556056机架LAC380350430360370400390410380370刨刀行程H310300400330380350390310310320行程速比系数K1.461.401.401.441.531.341.501.371

5、.461.48连杆与导杆之比LDE/LCD0.250.280.300.270.300.280.270.250.280.26工作阻力F(N)4500460047004000410052004200400060005000导杆质量m3(kg)20202220222426282622导杆转动惯量JS3(kgm2)1.11.11.21.21.21.31.21.11.21.2滑块质量m5(kg)70708080809080708060机械原理课程设计13题号12345678910进给机构从动件最大摆角1515151515

6、1515151515凸轮从动件杆长(mm)125135130122113124126128130132推程许用压力角[]推程40404040404040404040回程许用压力角[]回程50505050505050505050滚子半径rr(mm)15151515151515151515刀具半径rc(mm)0.080.080.080.080.080.080.080.080.080.08机械原理课程设计142.插床设计要求与技术条件四、设计要求与技术条件要求主执行机构工作行

7、程切削平稳、压力角较小。进给机构压力角不超过许用值。机械原理课程设计15题号12345678910主执行机构曲柄转速n150495052504847464945曲柄LAB65707580856872768266插刀行程H100115120125130135140136128120行程速比系数K1.61.71.81.92.02.01.71.81.91.8连杆与导杆之比LDE/LCD0.600.580.550.520.540.560.600.580.560.55力臂d(mm)90100105110112115120118115

8、110工作阻力F(N)7000750080008500900070007500800085009000导杆质量m3(kg)20202222242426262828导杆转动惯量JS3(kgm2)1.01.01.11.11.21.21.31.31.21.2滑块质量m5(kg)4040454550504545