平面磨床安全操作规定

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1、平面磨床安全操作规定一、操作者必须熟悉本机床性能、结构，严禁超性能使用。二、开动设备时，应低速运转5～10分钟，按点检卡检查机床，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。三、严格检查砂轮情况，允许转速低于机床要求的砂轮，不准使用；若有裂纹或残缺，应立即更换。四、安装砂轮时，应在砂轮与发兰盘之间垫以0.5～2mm的纸垫，均匀夹牢，经过静平衡，然后安装到机床上空转5分钟左右，确认无问题后，再开始工作。五、修整砂轮时，禁止使用磨钝的金刚石，并要使用冷却液冷却，严禁用手持金刚石修整砂轮。六、在磁盘上

2、安放工件时，一定要先退磁，安放工件后要检查工件是否吸牢，切不可磕碰台面。七、被磨削的工件必须有已加工的平面，禁止磨削毛坯。在磨削较高或底面较小的工件时，应采取适当的措施（选择适当的挡板或使用平口钳等夹具），以防工件移动或飞出床面，要限制最大磨削进给量（0.04mm）。八、开动砂轮时，应把液压传动开关手柄放在“停止”位置，调速手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置。九、工作时，砂轮未离开工件时，不得停止运转。装卸和测量工件时，必须使砂轮退离并停车。十、工作完毕后，应将砂轮空转5分钟以上，使

3、其干燥。电磁盘未退磁时，不得强行拆卸工件。十一、经常注意各部分运转情况，发现异常现象和异常声音，应立即停车，排除故障。十二、下班前，须将各手柄、砂轮置于非工作位置，切断电源，清扫砂轮罩内污垢、砂粒及机床各部，保持机床清洁、完整。制造部2002年10月