复合不锈钢脱硫塔方案.pdf

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1、精品文档概述本着“高效、节约、低成本”的设计原则，我公司技术部根据贵公司提供的设备工况数据，烟气治理分两个部份进行：除尘处理、脱硫处理。技改项目投资预算表一、烟气除尘处理部份序号项目名称规格型号投资预算备注1大破四楼电除尘改袋除尘64--48.8562立窑二楼电除尘改袋除尘32--45.4利用原有电除尘器箱体、管道、风3立窑二楼电除尘改袋除尘32--45.4机，拆除顶箱及箱体内部结构后进行4立窑三楼电除尘改袋除尘32--56.33除锈、喷涂，改造为气箱脉冲式布袋5立窑三楼电除尘改袋除尘32--56.33除尘器6水泥磨三楼布袋除尘器64--

2、616.2357生料磨三楼布袋除尘器64--633.4224整体拆除原有电除尘器箱体，利用风机、管8烘干机三楼布袋除尘器96--646.9314道，新建复合不锈钢箱体布袋除尘器9小计不含税价：128.9048万元10价税合计128.9048×1.13＝145.6624万元二、烟气脱硫处理部份金额税款13%价税合计投资方案投资金额序号项目名称万元万元万元万元1基础设施12.551.631514.1815钢壳/花岗岩296.04412.4857108.531+2122.7115脱硫除尘方案玻璃钢脱硫352.8166.866159.68211+

3、373.8636反应塔方案1欢迎下载。精品文档第一部份烟气除尘处理方案一、设计依据及设计标准（一）设计依据1.原有静电除尘器工况，如表1：设备名称数量风机型号风机功率风量m3/h风压Pa烟气温度1大破四楼1台Y5-48-9022KW172182700＜100℃2立窑二楼2台C4-73-115.5KW54801880＜200℃3立窑三楼2台C4-73-117.5KW79002250＜120℃4生料磨三楼1台C4-72-9022KW266402230＜200℃5水泥磨三楼1台C4-72-9022KW266402230＜200℃6烘干机三楼1台

4、Y5-48-9055KW409672610＜200℃2.原有静电除尘器质量2.1表1中第一至第三项共有五台电除尘器箱体尚可利用，拆除原电除尘器顶箱、阴阳极板、电源、气流导向板、震荡清灰装置等，保留原电除尘器箱体、风机、管道。2.2第四至第六项除尘器箱体已经严重锈蚀，不能再利用，需重新制备箱体。原电除尘器主箱体需整体拆除，保留原电除尘器风机、管道。（二）设计标准1.《工业炉窑大气污染防治法》2.《水泥厂大气污染物排放标准》3.《立窑水泥厂粉尘治理技术》二、技术方案、设备配置、投资预算（一）、技术方案1、技术条件1．1大破四楼原有静电除尘器入

5、口烟气温度≤120℃，烟气风速＜1m/s，含尘气体排放量10000-17000m3/h，气体含水量5～15%。根据上述参2欢迎下载。精品文档数及现有工艺条件将原静电除尘器改为64—4型脉冲气箱式布袋除尘器。1．2立窑二楼原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气有一定的腐蚀性，烟气管道风速＜1m/s，含尘气体排放量5500m3/h，气体含水量5～15%。根据上述参数及现有工艺条件将原有两台静电除尘器改为两台32—4型脉冲气箱式布袋除尘器。1．3立窑三楼原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气有一定的腐蚀性，烟气管道风速＜1m/s，含尘气

6、体排放量7500m3/h，气体含水量15～25%。根据上述参数及现有工艺条件将原有两台静电除尘器改为两台32--5型脉冲气箱式布袋除尘器。1．4生料磨机原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气风速＜1m/min，含尘气体排放量20000-25000m3/h，气体含水量15～25%，根据上述参数及现有工艺条件在原址新建64—6型气箱脉冲式布袋除尘器一台。1．5水泥磨机原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气风速＜1m/s，含尘气体排放量20000-25000m3/h，气体含水量5～10%，根据上述参数及现有工艺条件在原址新建64--6型

7、气箱脉冲式布袋除尘器一台。1．6烘干机原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气风速＜1m/s，含尘气体排放量35000～40000m3/h，气体含水量10～25%，根据上述参数及现有工艺条件在原址新建96-6气箱脉冲式布袋除尘器一台。2、改造后除尘器的性能特点2．1低压脉冲气箱式布袋除尘器是一种高效袋式除尘设备。它综合了分室反吹风清灰和脉冲喷吹清灰各类型除尘器的优点，同时克服了分室反吹风和在线清灰强度不够的缺点，因而扩大了布袋收尘器的应用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命，完全适用于本项目的工况要求。2．1．1适应高浓度除尘，工

8、况系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3时气箱脉冲式布袋除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。3欢迎下载。精品文档2．1．2采用分室脉冲反吹清灰，既避免了在线脉冲清灰和逐排