资源描述：
《立磨的工艺要求与热风炉设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、立磨的工艺要求与热风炉设计发表于：2007年12月1日19时56分53秒来源：权限:公开阅读(16)评论(0)举报本文链接：http://user.qzone.qq.com/875721330/blog/1196510213立磨的工艺要求与热风炉设计摘要:立磨对热风炉的工艺要求,以及热风炉的设计原则 引言: 矿渣微粉作为生产水泥重要的混合材之一.目前已在全国以及世界各地逐步建立了矿渣微粉生产线.作为钢铁厂高炉的矿渣.由过去的粗放经营改为深加工.提高产品的附加值.各地钢厂早几年已实施这一工程.对于引进的国外立磨,承担这一主
2、要任务.而如何配置并设计热风炉系统,达到烘干炉料的目的.对于我国广大的工程技术人员,应结合我国国情与燃料资源状况.并充分了解引进国外立磨的机械特性与工艺要求.对热风炉的燃料而言我国煤炭资源较天然气与高炉煤气,焦炉煤气与重油,柴油等要丰富得多.因此,我国热风炉燃料应定位于燃煤为主.但也存在少量企业燃烧高炉煤气的热风炉我公司是以工业炉研制,设计,技术服务一体化的专业公司.为此专门开发了一种高效节能型扩散式喷煤燃烧炉(热风炉)新工艺生产线,来配合矿渣微粉生产线. 1. 立磨对热风炉的工艺要求:
3、 1.1可靠性: 立磨对热风炉的温度出口风温可调性要求非常高.它要求热风炉对立磨预热.并随产量的变化而不断地调节温度,直至稳定正常运行. 高效节能型扩散式喷煤燃烧炉.(热风炉)是一种可调比例非常高的高温型工业炉.炉温可以从800℃～1500℃任意调节.该新工艺生产线配置了对原煤的计量,能对热风炉的煤耗彻底精算.同要求原煤的计量与炉温形成圈流自控系统,按设定生产工艺温度曲线,组织生产.即炉温过高.原煤自动下降,炉温过低,原煤自动上升.目的是始终保持热风炉对立磨的温度工艺要求,而平稳可靠运行. 立磨对热风炉的承受的炉膛负压要求也很严格.各国的立磨机械性能
4、不同而对热风炉承受的负压也不尽相同.而一般国外公司产的立磨对热风炉所能承受的负压几乎要求达到300pa以上.这对于不论是燃气,燃油,还是燃煤的热风炉都是一个巨大的考验.特别是为燃煤的热风炉.由于负压过大,悬浮在空气中的煤粉燃烧效果必定很差.煤粉气流速度过快,冲刷炉墙与大量的煤粉跑到热风管内燃烧.必然会有大量不完全燃烧现象产生和炉膛结焦,以至于热风管结焦. 为此,扩散式喷煤燃烧炉(热风炉).根据立磨自身特性和工艺要求,设计成双机组工艺生产线与特殊的炉膛结构.即前一部分为燃烧室,后一部分为混合室.在混合室我们设计了调节风门.如立磨要求负压过大.我们可打开调节
5、风门,使气流短路.而不会造成燃烧炉形成过大的负压.而不影响燃烧炉的煤粉燃烧.如图1: 实践证明:每当新建立磨调试期.如一旦因中控操作不当,立磨产生巨大的抽风力时.热风炉产生很大负压时,只要迅速打开这些调风门,热风炉的负压很快减少.以适应立磨生产与调节.因此,在新建立磨与热风炉联动调试时,这种调试是一种渐进式的调试.不能说通过一二次调节就完成了.只有中控人员彻底熟悉了立磨与热风炉的特性后,准确地找出各机台的平衡点,通过一段时间的磨合期才能使立磨投入正常的运行1.2 反应速度热风炉应变反应速度要求特别快.主要体现在如下几个方面:
6、 第一.如图所示.温度反应时间要快.特别是在立磨与热风炉联动生产时,从立磨预热来看.有些厂家反映立磨预热时间长短不一.有些厂家立磨预热长达2小时.有的厂家立磨预热仅半小时.到底多长时间为好.除与当地气候,水渣的含水量和各厂家的立磨特性不同之外.有点很重要的是与使用热风炉有关.目前从全国来讲,在矿渣微粉生产线中,只配置二种炉型.即一种为煤粉炉(由我公司生产制作),一种为沸腾炉.实践证明:煤粉炉由于自动化工程度高,实现无人置守.明显比沸腾炉要好.温度反应速度要快的多. 由中控发出指令给热风炉升温或降温,至立磨入口温度变化不到5秒.由于沸腾炉有置后现
7、象,反映到立磨入口的温度,需要较长的时间. 第二. 对立磨特性要求负压来看.也要求热风炉随着立磨的要求而随时具备负压应变能力.特别是在立磨与热风炉联动调试期来讲显得特别重要. 热风炉启动性要快.高效节能型扩散式喷煤燃烧炉.除去新建热风炉烘炉点火升温时段之外,正常运行时点火升温只需要十几分钟.对于我公司设计的工艺生产线之 第一. 中是由两条机组组成.可根据立磨研磨的物料不同.物料含水量不同而任意迅速启动任意一个机组.而对于沸腾炉来说,就困难得多,启动时间也长得多. 1.3 热风炉自动化控制系统: 立磨要求热风炉的所
8、有机电设备与热风炉的温度,气氛,压力,煤的计量等等.必须实现全部自
