机械工艺技术介绍立磨基本设计

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1、机械工艺技术介绍/立磨基本设计机械工艺技术--粉磨技术内容立磨的主要结构立磨的内部构成立磨的设计比较立磨的设计比较：总览立磨的基本知识和设计立磨主要结构立磨喂料系统标准的设计是两条喂料皮带磨机喂料皮带空气回转阀（必要时加热）二次金属探测器必要时加热拉链机或振动喂料器喂料至磨盘中央VRMFeedsystem立磨喂料系统磨机喂料皮带最大带速：1.6m/s如下（情况）需要变速驱动：带长超过100m（生料磨）对生料磨来讲，物料在皮带上的输送时间超过90秒；对水泥磨来讲，输送时间超过30秒。立磨喂料系统金属分离装置选料（除铁）&循环仓至斗提输送机/碎料仓磁铁金属探测器进料闸门：气动回转式

2、给料器进口防磨内衬方形进口下降的距离到进口<2m罩防磨内衬（坚硬的）理想的可移动的侧面零部件（见图）转子叶轮速度<0.5m/s有适当内衬的防磨钢铁合适的密封至少要有一个（理想的是2个）进料阀门：三分喂料阀问题:阀门片的磨损率弹簧失效物料流动较差，以及由于阀门片与密封之间的气密性较差导致的漏气立磨—外循环循环风通过磨机还原磨机内压力的下降，及增加外部循环（减少空压机运转产生的内循环)新鲜原料刮板圆顶天窗环沉降输送机斗提立磨内部构成立磨内部构成Coupling喂料阀(气动)磨机壳体喷水挡料环圆顶天窗环喷嘴物料刮板磨机排出产品磨机出口输送管道鼠笼型转子导向叶片尾部锥体磨辊摇臂磨盘衬

3、板液压缸减速机进口热气磨盘联轴器及电机立磨内部构成—典型磨机剖面图选粉机壳体磨盘/磨辊喷嘴环/挡料环eg.QUADROPOL立磨内部构成—外壳支撑选粉机为气体输送形成气流传导粉磨力量（一些磨机类型）eg.QUADROPOL立磨内部构成—磨盘/磨辊磨盘衬板固定在磨盘上；磨盘坐落在齿轮箱上喷嘴环将磨辊压在磨盘上的连接件喂料槽选粉机分离锥体热气进口立磨内部构成—磨盘示意图eg:PolysiusQuadropol磨盘粉磨轨道人孔磨盘衬板扣处（固定处）挡料环磨盘隔离材料磨机内部构成—磨盘示意图磨盘粉磨路径挡料环磨盘隔离材料膨胀螺栓支撑板夹紧板装配—磨盘立磨内部构成-磨盘磨盘上护有一层含有

4、铬Cr或者镍Ni的铸铁衬板磨盘衬板被固定，并可以进行更换工厂员工在安装衬板之前必须确保磨盘表面是绝对清洁的，以避免磨盘过分的磨损。磨盘上喷水在磨盘上喷水，且在磨辊前面喷水使物料在磨盘上变慢，并且增加磨机稳定性喷水降低了干燥能力过量的水分会增加能耗立磨内部构成-磨辊.磨辊由带有耐磨衬的轮毂组成。轮毂在（固定的）轴上运转，或者被固定在转轴上。磨辊轴承支撑着轮毂或者是各个轴。锻造的磨辊轴与摇臂相连，框架或压紧装置是锥形的，以便于安装和移动磨辊轴承由带泵、过滤器及冷却器的的润滑系统进行润滑。磨辊轴承被一种专门针对粗糙环境特别设计的滑行面的密封所密封（是否在磨机壳体里面）。VRMinte

5、rnals–Rollers立磨内部构成-磨辊立磨内部构成-润滑系统示意图eg:PolysiusDOROL进油管出油管摇臂-规格参数摇臂连接磨辊的轴，在行程内由润滑的轴承支持来适应变化摇臂装配杆杠及辊架可以被从磨辊处分离出来以帮助维修摇臂连接液压缸与弹簧杆、紧固螺母、球面轴承。球面轴承从自动润滑系统获得润滑，确保有长的寿命。立磨-摇臂磨(Loesche莱歇,FLSOK史密斯,Fuller)当磨机启动时，磨辊是处于被举起的位置，已确保可靠的启动。这样就无需辅机驱动。根据（磨机）的尺寸，磨机可以有2～6个磨辊。通过液压使（磨辊）紧贴着转动的磨盘上的料床。立磨-摇臂磨磨辊更换用的移动系

6、统本身自带的主要液压系统立磨内部构成：导叶环，装甲环，挡料环装甲环喷嘴环挡料环立磨内部构成—磨盘选粉刮板喷嘴环热气管道卸料环陶瓷片表面耐磨堆焊Creusabro板浇注料立磨内部结构—选粉卸料举例eg:Polysius卸料环锥体可更换的磨耗增强板可更换的刮板立磨内部构成-选粉机静态选粉机带导叶的鼠笼转子型选粉机常规转子型进料产品废料举例：莱歇鼠笼型转子选粉机（第3代）FeedAirAirReturnsflowSeparatordriveGuidevanesCagerotorGritconeConicalcasing带物料的气流从磨盘（上升）基本功能：物料跟随气流从底部进入选粉机气

7、流是由风机产生的物料在气流中，通过导向叶片进入转子。粗粉被转子选出，并下落。最终物料随气流从罩体的顶部离开磨机产品的细度根据转子的转速进行调整进料空气选粉机驱动鼠笼转子导叶片回流锥形套锥体立磨第三代选粉机导流叶片系统选粉锥体鼠笼型转子立磨设计比较立磨:FLS史密斯-ATOX磨(生料与煤磨)Atox立磨的规格参数Atox立磨有3个静止的磨辊，通过液压装置压着料床上的物料。磨辊的压力直接通过3个拉杆作用于磨辊轴。磨辊在固定于轻质辊轭上的水平轴上旋转，磨辊的轴承通过循环油被润滑。多种密封被密封用的