设备保养管理办法

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1、生产设备保养（检修）管理办法一、目的公司生产设备应以预防为主、维护保养和计划检修并重为原则，有计划的组织好设备的保养和检修工作，保证设备处于良好的状态，延长设备使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。二、生产设备日检1.生产设备的日检属日常维护，由车间操作人员每天实施；2.设备日检维护的基本要求：对生产设备进行清洁，对各运转件进行检查，在生产区域内工件、附件和工具等摆放整齐，为当日生产做好准备。3.检查钢绳磨损情况，电器限位开关工作情况，机械运转时有无异响。4.车间运行设备，使用前必须由

2、操作人员进行空机试运行检查，确保进入正常状态后，方可开始作业；5.每天上下班前后，各岗位员工需对所操作设备进行除尘清扫，保证设备清洁，工件、工具等摆放整齐；6.作业中途巡视检查，发现故障及时纠正，纠正有困难的向负责人报告解决；7.作业完毕机修人员应及时与操作人员联络，掌握设备运行情况；三、主要生产设备的保养：1.（一级保养）（1）一级保养属每月一次定期维护保养（见附件1），每月由专业人员对设备进行一级保养。（2）生产设备定期保养由制造部负责组织实施，相关人员应明确分工和要求，确保保养检修计划按期按质按量完成；（3）一级保养应

3、对设备进行全面检查，对于设备易损耗零件部分，注油润滑，检查搅拌机械刮板间隙，视情况进行调整。以保证机械正常运行。3（4）对电器控制系统以及电机部分进行清洁维护，试机时观察其工作情况，保证其正常工作。（5）设备检修时，必须停止相关设备运行，现场必须悬挂警示标志，且现场必须有两人以上在岗，检修完成后，填写《设备维修记录》，上交存档；1.（二级保养）（1）设备的二级保养定义为每两次一级保养后的第三次既设定为二级保养，（每季度一次）。根据使用频率以及设备运行情况可对保养提前，但不能拖后。（2）二级保养由机械管理人员根据月度保养计划调

4、整生产进度，由专业机械维修人员进行。（3）二级保养除包括一级保养内容外，要对旋转件进行拆检，确定其旋转件的磨损情况进行修理，对刮板间隙进行调整或更换刮板。（4）对电器控制原件进行维护，除一级保养内容外，将使用频率高的主要元器件进行拆检确定其完好。（5）设备检修时，必须停止相关设备运行，现场必须悬挂警示标志，且现场必须有两人以上在岗，检修完成后，填写《设备维修记录》，上交存档；3、（项修）（1）设备项修定义为每两次二级保养后的再次二保时间定为项修，（即对有问题的机械总成进行大修）（2）项修工作由专业修理人员进行，修理中有技术问

5、题可请机械生产厂家技术人员协助解决。或请其它有修理资质公司进行修理。（3）项修工作除二级保养全部内容外，将项修的总成解体对磨损的原件进行修复或更换，达到原有技术性能。二、生产用车辆二级保养检修1.清洗各油箱、过滤网及管路，检查有无腐蚀、撞裂情况；2.全面清洗车辆，并对各处的螺栓螺母进行检查和拧紧；3.检查轮胎的磨损情况和轮胎螺栓的紧固情况；4.检查驱动桥各部位紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔，拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙；31.检查转向节有无损伤和裂纹，转身桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向杆

6、各接头的磨损情况；2.检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢；二、特种设备年检制度1.参与到年度检修的设备为叉车、压力表和安全阀等特种设备，见附件2；2.特种设备属于国家强制检定设备，按照相关法律规定实施，在上一次检定到期之前15天之内，将设备送到专业检测机构；3.特种设备在使用过程中若出现异常现象，必须立即停止使用，送到宝山区计量质量检测所修理、检定，不得私自进行修理；4.生产设备维护后填写《设备定期维护记录》、检修后填写《生产设备维修记录表》上交固定资产管理部门，按期存档。2012.10.2

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