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1、.....技术文件文件名称：配套塑胶件检验规文件编号：产品名称：生效日期:版本号：...c.....配套塑胶件检验规文件编号修改号生效日期页次1/6一、适用围适用于本公司xxx及配套塑胶件来料和首件检验。二、检验方案：A类全检项:外观抽检项目数量数量＜100100≤数量＜500数量≥500判定基准尺寸抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1性能抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1配合段差、间隙抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1配合超声波抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1B类:外观按GB/T2828.1-2003/ISO2859:199
2、9ⅡAQL=1.0抽检抽检项目数量数量＜100100≤数量＜500数量≥500判定基准尺寸抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1性能抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1配合段差、间隙抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1配合超声波抽1个抽2个抽3个Ac=0Re=1三、检验设备游标卡尺(精度等级≤0.02mm)酒精橡皮介刀塞尺HB铅笔胶纸标准点规菲林尺四、检验步骤、检验容及标准1.1包装方式检验检测工具:目测标准:原则上要求塑胶件单独分开包装(如:一个或一套产品用一个胶袋或一块珍珠棉包装),或可若干个叠加用珍珠棉包装、也可用纸板、珍珠棉+
3、产品+珍珠棉、纸板等,但不允许因包装问题而造成外观不良.1.2尺寸检验检测工具:卡尺或专用检测工装标准:根据本标准第五点塑胶件特殊要求中指定的检验尺寸检验,若无指定则不需要作测量.1.3外观检验1.3.1检验环境--视力:校正视力1.0以上--目视距离:眼睛与被测体在30cm-45cm之间--目视角度:一般检视角度围与被检面成90°±45°编制注塑件审核图样标记共6页第1页批准...c.....标记处数更改文件号签字日期日期检验规SAB配套塑胶件检验规文件编号修改号生效日期页次2/6--目视时间:3-5秒/面--照明环境:日光灯
4、或北侧太照射下＞500LUX照明度的场所1.3.2一致性检查检测工具:目测标准:同批来料外观、颜色、表面光洁度须保持一致,不同批次而用于同一机器的来料与前几批来料及其它配件基本一致,颜色、光洁度与样板无明显差别.来料产品结构与样板或图纸一致1.3.3颜色检验检测工具:目测(色差分析仪)标准:以目视检验为主,产品表面不得有明显色差.比对颜色板,以一致或极度接近为合格,在有色差分析仪及目视有异常时,用色差仪检测△a≤0.5△b≤0.5△E≤1.0三者绝对值必须同时满足1.3.4破裂/破损检验检测工具:目测标准:不允许存在破裂/破损1
5、.3.5镶件检验检测工具:目测卡尺手指相对应螺丝标准:塑胶件中镶件不允许松动和腐蚀生锈;镶件应不得高于产品表面,无放错、漏放镶件如镶件有牙纹,用相对应螺丝试装,不允许滑牙、紧牙1.3.6翘曲及变形检验检测工具:目测卡尺塞尺标准:图面有要求,按图面容许围接受.若无则不允许有明显翘曲、变形不良,但对装配、功能、外观无影响的情况可接受1.3.7移印/丝印检验检测工具:目测卡尺标准:容正确无误,参见样板;位置位移量≤样板印刷位置×(±5%);移印不允许偏斜;字迹清晰、色泽均匀,无溢边、空洞、断线、重影、积油轻微毛边可接受(20cm处3-
6、5秒钟目视不明显);扩量应在文字以及线幅的5%以下1.3.8料花及发白检验检测工具:目测标准如下:料花发白Ⅰ级面Ⅱ级面Ⅲ级面不允许可(不明显)编制注塑件审核图样标记共6页第2页...c.....批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规程SAB配套塑胶件检验规文件编号修改号生效日期页次3/61.3.9污迹检验检测工具:目测洒精橡皮标准如下:污迹Ⅰ级面Ⅱ级面Ⅲ级面不允许(用酒精、橡皮无法除掉作为黑点判定)可(不明显)1.3.10粘合检验检测工具:目测、布、手指标准如下:粘合Ⅰ级面Ⅱ级面Ⅲ级面粘合剂不允许溢露到外观面允许有对机能无影响
7、的露出,但必须是已完全凝固,用布、手指擦不掉1.3.11杂点/杂质/异物检验检测工具:目测、卡尺、菲林尺标准如下:杂点杂质异物Ⅰ级面Ⅱ级面Ⅲ级面特级面（适用探头）直径≤0.45mm;允许≤2处两点间距≥50mm直径≤0.50mm;允许≤3处两点间距≥50mm直径≤0.5mm;允许≤6处两点间距≥50mm直径≤0.3mm;允许≤2处（柱状塑胶产品也可满足两点之间≥90°的条件）两点间距≥50mm零散分布的点,直径＜0.15mm以下可忽略不计(成片状连在一起不可)1.3.12划伤/擦伤检验检测工具:目测、卡尺、菲林尺标准如下:划伤擦
8、伤Ⅰ级面Ⅱ级面Ⅲ级面长×宽×深≤8mm×0.1mm×0.1mm;≤1条;与1.3.11Ⅰ级面规定允收不良,任意两者间距≥50mm长×宽×深≤8mm×0.1mm×0.1mm;≤2条;与1.3.11Ⅱ级面规定允收不良,任意两者间距≥50mm长×宽×深≤10mm×0.
