红砂岩爆破施工方案.docx

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1、建始县消防大队训练场改造工程红砂岩爆破施工方案施工单位:建始县盛达建筑安装有限责任公司项目部:建始县消防大队训练场改造工程项目部编制人:彭刘运日期:2012年11月2日爆破施工方案一、工程概况1、工程名称:建始县消防大队训练场改造工程2、施工地点:建始县消防大队二、爆破周边环境1、西面距加油站约200米,北面距水泥厂约400米,南北约200m有零星民房。2、施工区域多为红砂岩结构,厚度一般为4-11m,内及周围均不属风景名胜区,无文物古迹,无军事设施,无珍稀保护动、植物,无通讯设施。三、工程技术要求1、按照爆破安全规程中有

2、关规定和有关资料,为确保加油站、水泥厂和G209国道和周边民房安全,距爆源中心100m处,控制爆破震动速度V≤20cm/s。2、爆破不能产生有危害性的飞石,控制爆破飞石距离2s≤100m。3、必须保证合理的级配和日产量最低出方量。4、保证开挖边坡和基底的稳定。5、爆破燥声,距爆源中心100m处,噪声不超过80dB。6、空气冲击波,以不损坏周围建筑物为限。四、工程量及工期根据现场勘测计算土石方工程量,预计场平工程石方爆破工3程量约为4万m,工期一个月(30天)。五、施工方案选择及爆破器材选定。1、爆破顺序根据爆破区域周边环境

3、情况,为了减少爆破对周边环境的影响,确定爆破顺序先从南北面开始阶梯式爆破。2、爆破方案选择根据爆破区域地质岩性结构,爆区地形及回填工程对爆破石渣料粒的要求,结合项目部类似工程爆破施工经验,为使爆破岩体达到均匀破碎的目的,确保施爆区周边近距离范围内的建构筑物的安全,减少爆破飞石与爆破震动的危害,爆破采用浅孔松动爆破法。即:炮孔孔径φ=40mm—100mm。炮孔深度L≤5.0m3、器材选定(1)炸药:岩石膨化硝铵炸药或岩石乳化炸药。(2)雷管:瞬发电雷管。(3)起爆方法:采用蓄电池起爆器起爆。(4)警戒器材:警报器、警示牌。4

4、、炮孔布臵及爆破参数设计(1)炮眼布臵:为了提高爆破效果,达到均匀破碎的目的,布孔采用梅花形分台阶立孔布臵方式。(2)爆破技术参数确定本工程主要采用手持式风动凿岩机。采用手持式凿岩机钻孔时,炮孔深度L=2米。根据现场岩石出露情况本工程爆破岩石主要为泥岩和砂岩,属于中硬岩,取爆破台阶高度H=L,所以抵抗线W分别为:手持式风动凿岩机钻孔时,W=0.7H=0.7×2=1.4m根据以前在类似工程施工过程中岩石爆破的经验,采用手持式凿岩机钻孔时,炮孔深度L=2米,孔距a=1.6米,排距b=1.6米。5、单孔装药量的计算根据松动爆破单

5、孔装药量计算公式Q=0.33egw3计算单孔装药量并结合施工经验。其中:q-标准抛掷爆破药包的炸药消耗量,泥岩砂岩属六类岩石,根据经验取q=1.5kg/m3,爆破有2个自由面时应乘以0.83。E—炸药换标系数,采用岩石化硝铵炸药时取e=1.0。因此,采用潜孔钻钻孔时,单孔装药量Q=0.33×1.0×1.5×0.83×1.43=1.1kg根据以往的爆破经验,单孔装药量按1.0kg以内控制在爆破作业施工实际操作过程中,炮眼布臵和爆破参数确定根据现场实际情况进行布臵,单孔装药量由现场爆破工程技术人员根据公式Q=0.33eqw3=

6、计算调整。6、装药结构设计具体示意图如下:7、爆破网路设计电爆网路设计原则:要求:采用动力电时每个雷管的起爆电流i>2.5A采用发爆器时每个雷管的起爆电流i>2.0A采用并串联电爆网路:选RI与n值电阻以符合准爆条件为准总电阻:R=RI+rn/m总电流:I=E/RI+rn/m通过每个电雷管电流:I=E/RI+rn>1依据选定的下列网路形式与雷管总数,通过上式计算,电爆电源可依据现场具体选定的电爆母线、支线自行确定。具体示意图如下:8、爆破安全验算(1)爆破飞石安全距离计算:爆破飞石安全距离按下式计算:RF=20KFn2W式

7、中:RF为与地形、风向、风速和爆破类型有关的安全系数:一般取1.0—1.5;最小抵抗线方向取大值;n为爆破作用指数;标准抛掷爆破取n=1;松动爆破取n=0.75—1.0。本工程爆破岩石数中硬岩石,且爆破地点场地开阔,取系数RF=1.3,爆破采用浅孔松动爆破,取爆破作用指数n=1.0,则爆破飞石的最大距离为:RF=20KFn2W=20×1.3×12×2.1=54.6m为了保证绝对安全,按照《爆破安全规程》GB6722-2003规定,取爆破安全警戒范围为200m。(2)满足震动要求的最大总装药量计算:根据“爆

8、破安全规程(GB6722-2003)”提出的计算公式,微差爆破时的单响最大的段药量Qm按下式:Qm=[R(V/K)1/a]3(kg)式中:Qm-微差爆破时最大段药量或齐发爆破总约量kg;R-爆破中心到建、构筑物的距离m;V-允许的安全振速cm/s;爆破安全规程将保护对象所在地的质点峰值振动速度

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