现浇混凝土空心楼板施工方案.docx

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1、WHB箱体施工方案现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中，能有效减轻现浇大跨度平板的重量。郑州君安新型建材有限公司根据施工经验编制本工法。一、特点1、有效减轻现浇混凝土平板重量，减低建设成本。2、有利于建筑平面的布置，并可降低层高。3、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。二、适用范围工业与民用建筑中厚度≥150mm的现浇混凝土板，如单、双向板，无梁楼板等。三、工作原理现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。关键是非抽芯预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。四、材料及施工机具1.预埋盒：采用WHB轻质薄壁箱体，多用WHB材料模具成型。2.钢筋：按施工图要求

2、。3.混凝土：坍落度160～180mm，石子粒径小于三分之一肋梁宽度和管底混凝土厚度。4.模板系统：竹面大模板、钢管模板支架。5.混凝土输送方法：泵送。6.振捣器：?30、?50振捣棒。五、工艺流程楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装WHB箱体→铺设操作走道→绑扎WHB箱体抗浮钢筋，并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→安装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。六、施工方法:1.楼板定位放线：在已完成结构上，按施工图要求对楼板进行定位放线。2.模架系统支设

3、：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载外,尚应考虑龙骨兼作WHB箱体抗浮锚固的要求。3.钢筋绑扎：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。步骤如下：3.1模板验收合格后，在底模标出板下排钢筋，暗梁、肋间网片和WHB箱体位置线，以保证它们的安装位置准确。3.2绑扎底排钢筋。3.3预留洞、预埋管、件施工（预留洞周围应做成实心板，预埋盒应设在管间肋处）。3.4暗梁钢筋、肋间网片安装。3.5钢筋隐蔽工程验收。3.6WHB箱体安装就位，铺设操作走道后，绑扎WHB箱体抗浮钢筋（每块WHB箱体设

4、2Φ12，设在WHB箱体两端四分之一边长处，用8#铅丝每间隔1块WHB箱体，穿过底模，锚固在模架钢管龙骨，见图1）。GRC箱体上排钢筋肋间网片抗浮钢筋抗浮拉丝下挑钢筋底模钢龙骨模架立杆图1现浇空心板施工构造图3.7绑扎上排钢筋。3.8钢筋隐蔽工程验收。4.WHB箱体安装：4.1WHB箱体进场应按质量标准第1条进行验收。4.2WHB箱体安装前应逐块进行外观检查，无破损或破损不超过表3规定的WHB箱体，经修补后方可入模（修补可用塑料布、玻纤布、胶带等，孔洞较大时，应先在孔内填塞轻质材料后再作表面封闭，以浇筑混凝土时砂浆不能进入管内为准）。4.3安装WHB箱体过程中，应随安装同步在管顶

5、铺设操作走道，不允许直接踩踏WHB箱体。4.4WHB箱体安装就位后，应按质量标准第3条调整WHB箱体间距，轴线位置，相邻管高差。4.5绑扎抗浮钢筋，并与模架钢管龙骨锚固。5.混凝土浇筑5.1混凝土输送设备，施工机具，施工人员严禁直接压在WHB箱体上。5.2板厚和WHB箱体标高控制标志间距≤3m。5.3混凝土坍落度为160～180mm，浇筑易宜沿WHB箱体边缘肋部进行，不宜在WHB箱体上做放射状浇筑。5.4现浇空心板部位混凝土分2步浇筑。首先，浇筑WHB箱体间二分之一肋高以下部位混凝土(箱体尺寸大于600mm时，应在箱体中心开孔，向下浇筑混凝土，见图2)，使用?30振捣棒，间距3

6、00mm振捣，保证WHB箱体下部混凝土振捣密实；间歇30min后，将剩余混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行二次振捣。5.5振捣时严禁振捣棒碰触WHB箱体，每部位一次连续振捣时间不宜超过3min。混凝土浇筑过程中若发生WHB箱体破损，应及时用纤维布、轻质填充材料和水泥素浆进行修补。5.6混凝土浇筑过程中若发生WHB箱体水平窜动，应及时用木楔在管间作临时固定，并调整混凝土浇筑方式，减少WHB箱体承受的侧向不均匀压力。浇筑方向图21/2肋高以下混凝土浇筑6.养护、拆模6.1新浇筑混凝土初凝前应对楼板进行找平、拉毛。并及时覆盖塑料薄膜进行养护，湿养护时间不少于7d。6.2模架拆除时

7、的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1要求。当楼板上承载施工模架时，尚应核算楼板在施工期间的安全度。底模拆除时混凝土强度要求表1达到设计的混凝土立方体抗压强度构件类型构件跨度（m）标准值的百分比（%）梁、板≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100七、质量要求应符合相应的国家行业要求。八、劳动力组织以500m2为一个施工单位计算，劳动力组织见表5。劳动力组织表5工作阶段工种人数工作内容支、拆模板木工工长1领班模板工70支、拆模板绑扎钢筋钢筋工长1领班钢